表面处理工程研究.doc

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表面处理工程研究

材料表面工程研究所 材料表面工程研究所在热喷涂、真空镀膜、化学镀、离子氮化、旋压加工、焊接技术、分析测试和碳化钨强化瓦楞辊、激光雕刻陶瓷网纹辊等技术领域有多年的研究开发经验。 1996年,经广东省科委、计委和经贸委联合批准以广州有色金属研究院新材料室为基础成立了广东省表面工程技术研究开发中心,2000年广东省科技厅将广东省现代表面工程技术重点实验室设于本 研究所。现在,本研究所已成为我省材料表面工程技术应用基础研究和实用技术开发的重要基地。 本研究所现有研究开发人员60余人,其中教授级高级工程师10人、高级工程师11人、硕士研究生和工程师22人、助理工程师15人。 拥有先进的试验和生产设备,包括了大型机器人持枪的低压等离子喷涂系统、德国高能等离子喷涂系统、美国超音速火焰喷涂系统、直流等离子射流CVD、热丝CVD、PCVD、八弧源阴极电弧沉积设备、柱状靶磁控溅射设备、蒸镀设备、离子氮化炉、气体激光器、固体激光器、高频压力钎焊机、旋压加工以及轧制加工设备等。 建有热喷涂、化学镀、CVD、PVD真空镀膜、焊接产品、旋压加工、离子氮化等 多条生产线。 经过多年的努力,本研究所取得科研成果50多项,其中国家科技进步奖2项,省部级科技进步奖10多项。在以下几个领域形成了自己的优势和特点: 以低压等离子喷涂、超音速火焰喷涂为代表的热喷涂技术领域; 以CVD、PVD技术为代表的真空镀膜技术领域; 以离子氮化技术为代表的表面改性技术领域; 以旋压加工、轧制加工为代表的加工技术领域; 以激光雕刻陶瓷网纹辊为代表的激光技术领域。 本研究所竭诚为广大用户服务,贯彻用户第一、质量至上的方针,为客户提供热喷涂、真空镀膜(包括装饰镀膜和工具镀膜)、化学镀、旋压加工、焊接、离子氮化、激光雕刻陶瓷网纹辊、瓦楞辊以及分析测试等技术和产品服务。 一、热喷涂技术 热喷涂技术是表面工程技术的重要组成部分,它利用电弧、等离子弧或燃烧火焰等将粉未状或丝状的金属或非金属材料加热熔化或软化形成熔滴、并以一定速度射向预处理过的基体表面、形成具有一定结合强度涂层的工艺方法。 热喷涂技术可用来喷涂几乎所有的固体工程材料,如硬质合金、陶瓷、金属、石墨和尼龙等,形成耐磨、耐蚀、隔热、抗氧化、绝缘、导电、防辐射等具有各种特殊功能的涂层。热喷涂技术还具有工艺灵活、施工方便、适应性强及经济效益好等优点,被广泛应用于宇航、机械、化工、冶金、地质、交通、建筑等工业部门,并获得了迅猛的发展。 本研究所于80年代初开始从事热喷涂技术的研究与开发,承担了大量的国家、省市、军工项目,取得了一批科研成果,组建了从事热喷涂技术应用的专业公司金棠表面工程技术有限公司,取得了显著的经济效益。 已取得部分科技成果: 1. 新型热喷涂技术和涂层材料的研究与开发:国家科技进步二等奖; 2. 大型退火炉辊抗高温积瘤涂层及在宝钢的应用:部科技进步一等奖; 3. 抗高温氧化和热腐蚀涂层制备技术及其航空发动机叶片上的应用:部科技进步二等奖; 4. 大型低压等离子热喷涂设备及工艺技术:国家六五科技攻关奖。 本研究所拥有先进齐全的各种热喷涂设备,包括国内最大的低压等离子喷涂设备、德国高能等离子喷涂设备、美国UniqueCoat超音速火焰喷涂设备、电弧喷涂以及火焰喷涂等设备。 经过多年的发展,本研究所已形成设备手段齐全、先进、后加工力量强大的热喷涂技术研究开发服务基地,并拥有大量的高水平热喷涂技术研究开发人员。 高能等离子喷涂技术 拥有德国进口高能等离子喷涂设备,用于喷涂各种高性能陶瓷涂层、耐磨、耐蚀涂层。主要产品有陶瓷雕刻陶瓷网纹辊和陶瓷涂层密封环、耐熔融金属腐蚀的浮法玻璃提升辊、转向辊等。 德国进口高能大气等离子喷涂设备 激光雕刻陶瓷涂层网纹辊,用于印刷工业,具有硬度高, 耐磨性好,其使用寿命是镀铬辊的2-4倍。 耐熔融锡腐蚀的涂层浮法玻璃提升辊 抗熔融锌粘接的涂层热镀锌转向辊 低压等离子喷涂技术 拥有大型低压等离子喷涂设备和技术,用于喷涂易氧化的涂层,如耐高温和耐热腐蚀的MCrAlY涂层和热障涂层等。 大型低压等离子喷涂设备 超音速火焰喷涂技术 拥有进口超音速火焰喷涂设备,用于喷涂碳化物、Ni基合金、金属涂层等。 主要产品有碳化钨涂层强化瓦楞辊、碳化钨涂层强化轧辊等。 美国进口超音速火焰喷涂系统 碳化钨涂层强化瓦楞辊 碳化钨(WC)涂层轧辊:主要用于胶磁、磁塑、炼胶等行业的磁胶板轧机 二、真空镀膜技术 真空镀膜技术是一种新颖的材料合成与加工的新技术,是表面工程技术领域的重要组成部分。真空镀膜技术是利用物理、化学手段将固体表面涂覆一层特殊性能的镀膜,从而使固体表面具有耐磨损、耐高温、耐腐蚀、抗氧化、防辐射、导电、导 磁、绝缘和装饰等许多优于固体材料本身的优越性能,达到提高产品质量、延长产品寿命、节约能源和获得

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