本科科研训练论文.docVIP

（ 设计题： 瓶盖塑料制件注塑模具设计 目 录 绪 论 3 摘 要 4 第一章　高聚物简介 5 1.1高聚物的分类 5 1.2 高聚物的应用 5 第二章 塑料成型方法 6 2.1塑料成型方法介绍 6 2.2注射成型工艺过程 7 第三章 成型模具介绍 7 3.1注射成型模具基本结构 7 3.2注射成型模具分类 8 第四章 瓶盖塑料制件注塑模具设计方案 9 4.1 设计原始材料 9 4.2模具结构设计 11 4.3注射量的校核 12 4.4锁模力的校核 13 4.5注射压力校核 13 4.6开模行程与推出机构的校核 13 4.7冷料穴的设计 14 第五章 结 论 15 参考文献 16 绪 论 本说明书为塑料注射模具设计说明书，是根据塑料模具手册上的设计过程及相关工艺编写的。本说明书的内容包括：目录、课程设计指导书、课程设计说明书、参考文献等。 编写本说明书时，力求符合设计步骤，详细说明了塑料注射模具设计方法，以及各种参数的具体计算方法，如塑件的成型工艺、塑料脱模机构的设计。 本说明书在编写过程中，得到刘老师和同学的大力支持和热情帮助，在此谨表谢意。 由于本人设计水平有限，在设计过程中难免有错误之处，敬请各位老师批评指正。 摘要：本课题设计了调料盒的注射模具。该课题从产品结构工艺性，具体模具结构出发，对模具的浇注系统、模具成型零件的结构、脱模推出系统、冷却系统、注射机的选择及有关参数的校核、都有详细的设计。针对调料盒的具体结构，设计了两副模具，一副生产盒身，一副生产盒盖。设计两副模具的优点在于模具结构简单，模具外形较小且受力均匀，大大降低了模具的制造成本。通过模具设计表明该模具能达到调料盒的质量和加工工艺要求。 关键词：塑料模具 盒盖 Abstract:In this topic the condiment box of injection mold is designed. The product structure technology based on the mould structure, specific mould gating system, the structure of its molding part, parting launch system, cooling system, injection machine selection and related parameter checking have been designed detailedly. The mold design shows that the mold can achieve the quality of condiment box and requirements of machining process. Key words：Plastic mould lid 第一章　高聚物简介 1.1高聚物的分类 第二章PE、PVC、PP、PS、PET、PC、PA等是最理想的吹塑材料，目前以PE、PET使用最广。 热成型热成型采用热和压力或真空迫使热的热塑性材料作用于模具表面，从而达到加工目的。热成型是热塑性材料最常用的一种加工方法，该方法是用于金属片和部分纸片加工方法的延伸。尽管各种不同的加工方法存在着许多不同的特点，但实际上都是：采用片材和模具，通过热和负压或真空，将片材承压成所需形状。虽然金属和金属合金的种类很多，但是他们还是无法与热塑性塑料片材种类相比。 铸塑成型 主要用于尼龙的铸塑，铸塑尼龙-6有较高的强度、耐磨性、耐擦伤性和回弹性。因而得到广泛应用。浇铸反应大多在大气压力或非常低的压力下进行，所以铸塑生产的尼龙比挤出或模塑生产的尼龙有非常明显的优势。如与挤出尼龙相比，铸塑尼龙有较高的结晶度和相对分子质量，有较好的尺寸稳定性、容易的机加工性、较高的模量和热变形温度。 2.2注射成型工艺过程 塑料在注射机料筒内经过加热、塑化达到流动状态后，由模具的浇注系统进入具的型腔成型，其过程可分为充模、压实、保压、倒流和冷却五个阶段。第三章 成型模具介绍 3.1注射成型模具 1．成型部件 组成：型芯（凸模）和凹模、嵌件或者镶块 作用：型芯形成制品的内表面形状，凹模形成制品的外表面形状。 合模后型芯和凹模便构成了模具的型腔。 2．浇注系统 定义：将塑料熔体由注射机喷嘴引向型腔的一组进料通道。 组成：主流道、分流道、浇口和冷料穴。 浇注系统的设计十分重要，它直接关系到塑件的成型质量和生产效率