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皮带输送机维护保养规程 皮带输送机构造简图及主要技术要求： 设备润滑要求： 润滑 部位 油脂 类型 型号 周期 加油量 备注 减速机 润滑油 VG320 一年更换 油标 半年滤油一次 电机轴承 润滑脂 3#锂基脂 4000h 2/3 一年清洗一次 电动滚筒 润滑油 VG46 一年更换 1/3 平时适量补充 滚筒轴承 润滑脂 3#锂基脂 4000h 注满 一年清洗一次 制动器 润滑油 VG46 一年更换 油标 半年滤油一次 液力耦合器 润滑油 VG46 一年更换 4/5 适量补充 拉紧装置 润滑脂 3#锂基脂 不定期 涂抹 废油即可 常见故障及排除方法： 类型 现象 原因 处理方法 皮带跑偏、磨边 皮带跑偏，运行不久带边磨损 机架和滚筒水平未校正 物料偏载 托辊不正 重新校正位置 改进物料承载和卸料位置 清除表面粘料 胶带打滑 胶带打滑，运行不起来 滚筒与胶带摩擦系数小 皮带或滚筒上沾水 拉紧装置太松 承载物料大于输送能力 提高摩擦系数 除水或撒干细面料 调整重锤重量或调整丝杠 减轻承载量 覆盖胶破损 覆盖胶破损 有异常尖锐物料 覆盖胶强度低 注意避免或清理该物料 更换或修补胶带 上下胶非正常磨损 跑偏严重 选型不正确 有托辊不转或破损托辊 清扫器磨损严重或压力太大 及时调整跑偏 更换、正确选型 及时检查、更换托辊 调整或更换清扫器 托辊不转 运行中不转或不灵活 托辊质量差 密封不好，进入污物 轴承损坏 更换质量好的或加强修理 保持托辊清洁 更换轴承或托辊 皮带卡住启动困难 皮带无法启动，保护动作 过负荷运行 减轻负荷 接头拉坏 接头处拉断 接头质量差 拉力太大 加强接头制作质量 减轻接头拉力 皮带机维护保养： 胶带的维护 ⑴防止因物料卡入而损伤胶带 ⑵及时可靠清理胶带的粘料 ⑶防止大块物料冲击 输送机的维护 ⑴日常维护：胶带输送机的日常维护是每班每天，由操作工和维修工配合进行维护，其内容主要包括： 对驱动滚筒（或电动滚筒）、改向滚筒、减速器、涨紧装置、制动装置等各润滑部位补充润滑油。 调整清扫器对滚筒的压力，更换损坏的零件，清除清扫器积聚的物料。 对运转过程中经常处于振动状态下的部件，如驱动装置、涨紧装置、装载段及各滚筒固定螺栓进行紧固。 更换转动不灵活或磨损严重的上、下托辊。 对有开裂现象或受损严重的接头，及时割除重做。 更换受损严重的胶带。 对地板上的浮尘、撒落物料、积水及时清理，特别是装载点、清扫器、机尾滚筒处等容易堆积的地方。 对于胶带输送机的保护，如跑偏、急停、打滑等每班工作前试验一次。 其它：落实班前会安排的工作。 ⑵定期维护： 对于驱动滚筒、改向滚筒、电机等轴承定期清洗，检查磨损情况，及时更换润滑油。 清洗减速机油箱（或电动滚筒）检查齿轮的啮合及磨损情况，更换润滑油。 更换使用中有问题的部件，如滚筒、钢丝绳、导绳轮、支架等。 对电动机（或电动滚筒）、电气开关进行摇测，电控装置、安全保护装置、信号装置，每周至少检查一次。 根据使用情况，更换胶带。 输送带跑偏的调整：皮带跑偏会导致带边拉毛、磨损或撕裂，严重时甚至有可能造成火灾。因此，必须及时加以调整。常见调整方法有： ⑴上带跑偏时，往哪一侧跑偏，就把调偏托辊支架那一侧沿胶带运行方向向前移一定角度。 ⑵下带跑偏时，往哪一侧跑偏，就把调偏托辊支架那一侧沿胶带运行方向向前移一定角度。 ⑶输送带在机头滚筒跑偏时，在跑偏侧将机头滚筒向前移动一定距离，固定。 ⑷输送带在机尾滚筒跑偏时，在跑偏侧将机尾滚筒向后移动一定距离，固定。 ⑸由于接头不正引起的跑偏是周期性的，该接头运行到哪哪跑偏，应重做接头。 ⑹因装卸载位置不正引起的跑偏，应注意将物料装载到胶带中央。 输送带打滑的防止： 造成胶带打滑的主要原因是过载、滚筒上沾水、胶带过松、拉紧力不够及胶带过长等。因此防止胶带的方法是： ⑴防止过负荷运行，防止带料启动。 ⑵及时擦出滚筒、皮带上的沾水。 ⑶及时检查调整拉紧装置，使胶带始终保持适当的张力。 ⑷剪裁胶带过长部分。