AE102型氧气充填泵.docx

氧气充填泵（AE102型）一、氧气充填泵的用途AE102型氧气充填泵的主要用途，是将氧气从大输气瓶中抽出并充填到小容积的氧气瓶内，使其压力提高到30MPa(约300kgf7cm2)。它主要是为矿山救护队充填氧气使用，又可供化工、石油、医疗、消防和其它有关部门应用。二、氧气充填泵的技术特性1、最大排气压力：30MPa.（约300kgf7cm 2）2、吸入条件下的排气量：3L/min3、级数：2级4、最大压缩比：85、曲轴转数：6、主塞行程：30mm7、一级柱塞直径：18mm二级柱塞直径：12mm8、三相电动机参数型号：y100L1-4功率：2.2kw电压：220/380V转数：9、形尺寸：860×565×640mm10、质量：116kg三、氧气充填泵的结构与工作原理（一）结构氧气充填泵由操纵板、压缩机、水箱组、机座等组成。操纵板（见图一）上面固定了从大输气瓶充填到小容积氧气瓶整个操纵系统的开关、管路、指示仪表和接头。其中：输气开关“15”“17”通过输气导管与大输气瓶相联接；压力表“1”“4”是用来指示大输气瓶内的氧气压力；集合开关“16”是控制氧气从大输气瓶直接充到小氧气瓶之用；压力表“2”是用来指示一级气缸的排气压力（同样是二级气缸的进气压力）；压力表“3”和电接压力表“5”是指示充填到小氧气瓶内的氧气压力；按钮开关“6”是使泵起动运转的开关；按钮开关“7”是使泵停止运转的开关。图一 操纵板图1、4、输气压力表 2、一级排气压力表 3、级排气压力表5、电接点压力表 6、起动按钮 7、停止按钮8、14、小瓶接头 9、13、小瓶开关 10、12、放气开关11、气水分离器 15、输气开关 16、集合开关气水分离器作为排除冷凝水使用，在气水分离器按置一个单向阀，使被充填到小氧气瓶内的氧气不倒流；另则，当小氧气瓶内被充填的压力为31～32MPa,（约310～320kgf/cm2）时，可通过气水分离器上的安全阀自动开启，向外排气泻压，如系统中的压力继续上升为33 MPa（约330kgf/cm2）时，可通过电接点压力表“5”的作用，自动切断电源而停车，起双重安全保护作用。放气开关“10、12”作为排除接小瓶开关“9、13”中的残余气体。压缩机系由曲轴、连杆、十字头机构构成见图二。曲轴的两个曲拐互成180度的角度，曲轴箱系采用全封闭式的飞溅润滑，在曲轴两端放置的耐油橡胶密封环，是防止机械油从机体内部漏出，在十字头上部设置的波纹密封罩“11”，可防止与高压氧气接触的零件不是受机体内油质沾污，同时也避免水—甘油润滑掖渗入机体内，使机械油乳化。此外，在曲轴箱上设置一个四孔挡板的注油孔螺丝及油窗。柱塞、十字头的连接采用球面及平面关节浮动结构，可使柱塞头部随球面转动及沿平面移动，满足柱塞在上、下往复运动中的正确导向。高压气体密封结构采用八个特制的抗摩封垫。为加强冷却和密封效果，采用大、小水箱组合结构，大水箱内装有一级排气、二级排气两组高压螺旋管，并可采用自来水循环冷却。小水箱内装有80%蒸馏水加20%纯净化学甘油（丙三醇）混合液2L（升），依靠曲轴末端的水泵，使水——甘油润滑液不断地送到水环“5”和水冷套“3”中，并由出水接头“14”流回小水箱中，并可定期地取出小水箱，进行清洗禾口更换小水箱内的水一甘油润滑液。在水环上放置一个耐油橡胶密封环，用以防止水—甘油润滑液的漏出。机座系的右侧内装有电气控制线路和电动机等组成，它是氧气充填泵的基础，其电气线路图如图三所示，图中K1及DR为用户外接电源的闸刀开关及保险丝。在操纵前，应将机座系右侧电源开关打开，电源指示灯显示，并按下起动按钮“6”时，泵就起动运转。当泵停止使用时，一定要使电源开关断电。图三 电气线路图（二）工作原理在一、 级气缸的两端均装有吸气阀、排气阀（俗称单向阀），其作用是控制气流的一定方向、而吸、排气阀质量的优劣对充气速度的快慢有较显著的影响。当一级柱塞向下运动时，一级气缸内的气体随之膨胀，压力降低，当一级气缸内的压力低于输气瓶内气体压力时，一级吸气阀自动开启，气体由输气瓶流入一级气缸内；当一级柱塞向上运动时，气缸内气体被压缩，压力升高，当其压力大于二级气缸内气体压力时（由于两曲拐互成180度，此时二级柱塞向下运动），一级气缸的排气阀和二级气缸的吸气阀均打开，一级气缸内气体便流入二级气缸内；当二级气缸内柱塞向上运动时、二级气缸内的气体被压缩，压力升高，当其压力大于小氧气瓶内气体压力时，二级排气阀打开，二级气缸内的气体便通过气水分离器上的单向阀流入到小氧气瓶内，即完成一次充气。以后柱塞每往复运动一次即充气一次。四、氧气充填泵的使用方法（一）使用前的注意事项1、充填泵应选择在干净无油污的房间内进