bopp双向拉伸聚丙烯薄膜.doc

BOPP薄膜 　　BOPP是“Biaxially Oriented Polypropylene”的缩写，BOPP薄膜即双向拉伸聚丙烯薄膜。 　　常用的BOPP薄膜包括：普通型双向拉伸聚丙烯薄膜、热封型双向拉伸聚丙烯薄膜、香烟包装膜、双向拉伸聚丙烯珠光膜、双向拉伸聚丙烯金属化膜、消光膜等。 （BOPP）薄膜具有质轻、无毒、无臭、防潮、力学性能及尺寸稳定性好、透明性优异、表面处理后印刷性能优良等优点，广泛应用于食品、糖果、香烟、茶叶、果汁、牛奶、纺织品等的包装，有“包装皇后”的美称。 BOPP薄膜应用之广、污染之低，使其成为比纸张和聚氯乙烯（PVC）更受欢迎的包装材料；制造 工艺简易可靠、价格合理又使它成为比双向拉伸 聚酯（BOPET）薄膜和双向拉伸尼龙（BOPA） 薄膜更为普遍使用的包装材料。 优势 　　BOPP薄膜是一种非常重要的软包装材料，BOPP薄膜无色、无嗅、无味、无毒，并具有高拉伸强度、冲击强度、刚性、强韧性和良好的透明性。 　　BOPP薄膜表面能低，涂胶或印刷前需进行电晕处理。经电晕处理后，BOPP薄膜具有良好的印刷适应性，可以套色印刷而得到精美的外观效果，因而常用作复合薄膜的面层材料。 不足 　　BOPP薄膜也有不足，如容易累积静电、没有热封性等。在高速运转的生产线上，BOPP薄膜容易产生静电，需安装静电去除器。为了获得可热封的BOPP薄膜，可以在BOPP薄膜表面电晕处理后涂布可热封树脂胶液，如PVDC乳胶、EVA乳胶等，也可涂布溶剂胶，还可采用挤出涂布或共挤复合的方法生产可热封BOPP薄膜。该膜广泛应用于面包、衣服、鞋袜等包装，以及香烟、书籍的封面包装。BOPP薄膜的引发撕裂强度在拉伸后有所提高，但继发撕裂强度却很低，因此，BOPP薄膜两端面不能留有任何切口，否则BOPP膜在印刷、复合时容易撕断。BOPP涂布不干胶后可生产封箱胶带，是BOPP用量较大的市场。 生产工艺 　　BOPP薄膜可以用管膜法或平膜法生产。不同的加工方法得到的BOPP薄膜性能也不一样。平膜法生产的BOPP薄膜由于拉伸比大（可达8-10），所以强度比管膜法高，薄膜厚度的均匀性也较好。 生产注意事项 　　为了得到较好的综合性能，在生产过程中通常采用多层复合的方法生产。BOPP可以与多种不同材料复合，以满足特殊的应用需要。如BOPP可以与LDPE(CPP)、PE、PT、PO、PVA等复合得到高度阻气、阻湿、透明、耐高、低温、耐蒸煮和耐油性能，不同的复合膜可应用于油性食品、珍味食品、干燥食品、浸渍食品、各种蒸煮熟食、味精、煎饼、年糕等包装 卷烟包装用膜简称烟膜，是bopp薄膜的一种。作为一种高档bopp薄膜，烟膜较普通包装膜具有低热封温度、更好的阻隔性能、高透明度、厚度均匀性等。 BOPP薄膜发展趋势 2.1.1 BOPP平膜 雾度小（≤0.3%）的高透明薄膜，主要应用于高透明胶带、与纸类复合等； 低静电薄膜，主要用于电子元件包装，适宜复合切片堆叠和自动化包装等； 耐磨花薄膜，主要用于制冷封袋或针织品包装等； 长效电晕薄膜，产品可长期保持较高电晕值，用于高速印刷、复合、涂布等； 高挺度薄膜，其质感好，可减小薄膜厚度，降低成本。 2.1.2 BOPP热封膜 超低温热封或热封温度范围宽(80℃~135℃)，高爽滑、高电晕保持值（6个月≥42mN∕m）热封薄膜，主要适用于高速印刷复合包装及性能差异大的包装设备； 高热封强度（5~12N/15mm）热封薄膜，取代复合膜直接印刷制袋； 低静电热封膜，用于粉剂包装； 高挺度热封膜，提高包装速度，减小厚度，降低成本； 吸管专用包装热封膜，要求有适宜的透明度、光泽度、摩擦系数和热封强度。 2.1.3 BOPP消光膜 外观疵点少，甚至无疵点，适宜与深色纸类制品复合；可镀铝，镀铝附着力强，上色镀铝具有丝绸质感；上UV油墨或烫金加工性能好；高挺度，可减小厚度（20μm→18μm→15μm），易于复合加工。 2.1.4 BOPP烟膜 雾度≤0.8%，光泽度≥102%，弹性模量≥2.5MPa，香烟经包装后外形美观，图案清晰 鲜艳；摩擦系数≤0.15，适应高速度包装（800包/min）；高耐磨划性，要求产品运输到目的地没有因摩擦而产生不清晰感； 定位压印高防伪烟膜；为降低成本，要求降低烟膜厚度，通常为21～23μm，现要降至16～18μm。 2.1.5 BOPP珠光膜 厚薄均匀，密度≤0.7g∕cm3；透光率≤48％、白度≥88％；热封强度≥1.2N∕15mm；耐寒性好。目前市场环保型标签膜需求量增加，要求高挺度、低静电、高光泽、高白度、良好的珠光色泽以及优异的印刷复合性能。 2.1.6 BOPP合成纸 BOPP