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Proe实体转换钣金 本文来自:?辅助论坛?Proe教程?作者:?超米?日期: 2010-2-20 11:50 阅读:?707?人?打印?收藏 Proe,?实体,?钣金 该方法适用机柜的门板类的快速建模。论坛也有类似的贴子,但与我的抽壳方法不一样,自己觉得该方法还行,如有不对的地方,请高手指正.1 新建实体,创建第一个拉伸特征。草绘时,注意对称的应用,这样可以减少一定的尺寸数量.对称在钣金里可以说是很重要的.2 切换至钣金模式.应用程序钣金件.如图2?实体抽空心壳转换钣金该方法适用机柜的门板类的快速建模。论坛也有类似的贴子,但与我的抽壳方法不一样,自己觉得该方法还行,如有不对的地方,请高手指正.1 新建实体,创建第一个拉伸特征。草绘时,注意对称的应用,这样可以减少一定的尺寸数量.对称在钣金里可以说是很重要的.?图片附件:?01.jpg?(2007-11-11 09:35, 34.42 K)2 切换至钣金模式.应用程序钣金件.如图2图片附件:?02.jpg?(2007-11-11 09:37, 15.16 K)3 抽壳.壳完成参考。如图3.以前,在做到此步时,我总会选择一个平面（绝大部分的书也是这样教的），这样得到的是一个开口的“四方盒”。近摸索出,在此步不做任何平面的选择,得到的是一个空心的“四方盒”。这也是本教程的关键步骤。抽壳要用活了，能得到意想不到的效果。行了，也不罗嗦。4?设置钣金件的厚度.如下?5 完成抽壳.如下图.?6 设置钣金参数(第六步,第七步可以不做)编辑设置参数.7 钣金各参数可根据自己的实际进行设置。如设置折弯半径，折弯侧，扯裂情况等。如图7.8 拉伸切口.把门板不需要的部分切掉后,就完成了基本外形。此时再回过头去看步骤3抽壳时不选取任何平面,其作用就显而易见了,并且还影响到后面的转换。上一贴已完成门板的外形，接下来我们就需要将棱角转换成具有钣金特征的圆角。接下来,我们先做一个45度接口转换.9 .定义边缝.选取门板厚度的四条边。如图9。?10.定义裂缝连接。如图10－图12。?13完成? 127db922894160e1304fm4OJDUw44MvW.jpg?(94.62 KB) image.gif?(385 Bytes)f661e17995e889876710pn9h8ck0t0tr.jpg?(15.16 KB) 这一贴我们来做一个直角接口的转换 完成上面效果后，若要做直角转换，跳过第二楼的步骤,直接按下面的步骤来完成。14.创建点，这些点将在后转换时做为止点用。如图14-图15??图片附件: 15.jpg (2007-11-11 10:14, 70.4 K)16.创建转换.添加点止裂,如图16.图片附件: 16.jpg (2007-11-11 10:15, 60.1 K)17.创建边缝.如下图.图片附件: 17.jpg (2007-11-11 10:22, 97.74 K)这一贴我们来做一个直角接口的转换 完成上面效果后，若要做直角转换，跳过第二楼的步骤,直接按下面的步骤来完成。14.创建点，这些点将在后转换时做为止点用。如图14-图15??图片附件: 15.jpg (2007-11-11 10:14, 70.4 K)16.创建转换.添加点止裂,如图16.图片附件: 16.jpg (2007-11-11 10:15, 60.1 K)17.创建边缝.如下图.图片附件: 17.jpg (2007-11-11 10:22, 97.74 K)18.创建裂缝连接.如图18-图19.图片附件: 18.jpg (2007-11-11 10:25, 119.86 K)图片附件: 19.jpg (2007-11-11 10:28, 71.48 K)20完成[ 本帖最后由 shuyouai 于 2007-11-11 10:32 编辑 ]?图片附件: 20.jpg (2007-11-11 10:32, 48.15 K) 下载?(129.25 KB) 2010-2-20 11:56 image.gif?(385 Bytes) 18.创建裂缝连接.如图18-图19.图片附件: 18.jpg (2007-11-11 10:25, 119.86 K)图片附件: 19.jpg (2007-11-11 10:28, 71.48 K)20完成[ 本帖最后由 shuyouai 于 20