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不锈钢换热设备对水质的要求
不锈钢换热设备对水质的要求
1. 板式换热器根据水质的不同采用不同的材料,一般不锈钢304的就可以,但是如果你所处的地区水内CL离子含量过多的话,就需要用 316L或者TAI。 另外冷却水内杂质不要过多。不能出现肉眼能看到的杂物。氯离子含量不能太高,如果含量太高,加上热交换器内的高温(如果是蒸汽热交换器,温度可能达到145°)板间流速低,容易产生晶间腐蚀,一般希望控制在500ppm,电导率在2000us以下;如果含量太高,ss304就不能采用,试试316L或者别的。至于结垢的影响也是需要考虑的,原水如果硬度太高,在高温下容易析出CaCO3之类,影响热交换效率。清洗起来也麻烦。不过一般循环冷却水可能会好些,本身要么就是属于软化水和纯化水,要么就是有加阻垢剂。视浓缩倍数考虑。板式换热器一般用316L,SMO254等防腐蚀材料,为防止冷却水侧结垢,影响循环水量和换热效率,往往循环水内要加入杀菌剂、缓蚀阻垢剂等药剂。目前药剂的种类非常多,添加时要考虑对板材的影响,一般奥氏体合金板材,最忌循环水中Cl离子、F离子含量高,容易产生点蚀。工业冷却水对不锈钢换热器腐蚀的研究及对策
作者:张振达1 张福祥2 陈 静3???单位:1甘肃电力试验研究所 2甘肃大唐连城发电有限责任公司 3中国科学院兰州化学物理研究所摘要:不锈钢换热器在石化、电力工业的生产中有着广泛的应用。但是,不锈钢管局部腐蚀(主要是孔蚀和应力腐蚀破裂)的发展速度和所造成的破坏也是惊人的。本文简要介绍了不锈钢的腐蚀类型;针对火电厂运行、基建机组凝汽器不锈钢管的防腐蚀工作,阐述了相应的化学处理措施和成功的工作实例。 关键词:不锈钢;凝汽器;孔蚀;应力腐蚀破裂;防腐;化学处理 1 不锈钢换热器的应用情况 不锈钢是铁、铬和镍的合金,最早出现在20世纪初。铬镍钢,特别是18Cr-8Ni型奥氏体不锈钢,由于它在许多化学介质中具有高度的稳定性,并且能耐高温气体腐蚀,所以在化学工业中得到最广泛的应用,在许多有机产品和聚合物的生产过程中(如尿素、醋酸、聚丙烯、聚乙烯醇等),大多数设备都是由铬镍合金钢和奥氏体不锈钢制造的。其中大量与各种工业水接触的列管换热器、冷凝器和夹套反应器多用奥氏体不锈钢(主要类型为AISI304、304L、316、316L)制造。 在电力工业中,不锈钢的应用范围也越来越广泛。在发电厂,不锈钢主要用来制造凝汽器的冷却管。 凝汽器是汽轮发电机组的重要辅机之一,它的性能好坏直接影响机组的运行。而它的主要传热组件—冷却管,是凝汽器的最重要部分,价格占其总价的一半以上。因此,冷却管的选材和选型是凝汽器的设计关键。 早在20世纪90年代初,我国就开始应用螺旋槽管传热理论,研制新型凝汽器。经过反复论证和试验,研制出理想的冷却管凝汽器—高效不锈钢波螺焊管凝汽器。 不锈钢波螺焊管比铜管的总体传热系数提高25~30%,在几家热电厂的实际运行当中,当保持真空度不变的情况下,循环水量比原铜管少20%;当循环水量不变时,真空度提高5%以上。由于不锈钢的强度和表面硬度都高于铜管,不论是汽侧的高速蒸汽及水滴,还是水侧的泥沙污垢及入口湍流,都不可能对不锈钢管形成冲蚀。因此,它更能适应于江、河等含沙污垢水质,及排汽温度较高的循环水供热场合。 目前,随着科学技术的进步和发展,我国已能自行生产不锈钢波螺焊管,有的质量已赶超国外先进水平,而且价格适中,造价比铜管便宜10%左右,1台30万千瓦机组凝汽器可节约60~100万元材料费用。 2 不锈钢换热器的腐蚀类型 虽然不锈钢在各种工业水中具有很低的全面腐蚀速度(如在流速0.3~0.6m/s的海水中,316不锈钢的腐蚀速度仅0.5μm/a),但在实际工业生产条件下,不锈钢设备,特别是各种工业水冷却器,腐蚀破坏的事故却十分频繁。我国新建的十几套大型化肥厂(年产30万吨合成氨,48万吨尿素)在生产运行1~2年后,各厂的不锈钢水冷却器相继出现腐蚀破坏,目前已更换数十台,并且破坏仍在继续发生,造成了巨大的经济损失。 所有这些腐蚀破坏都是由局部腐蚀(主要是孔蚀和应力腐蚀破裂)造成的。日本腐蚀工程师协会协同日本不锈钢学会、日本化学工程师协会曾分析检查了700台不锈钢管壳式水冷器1,结果有85台已产生应力腐蚀破裂(占12.1%),其中使用寿命为1~3年的占52.9%,使用寿命超过10年的仅占9.4%,这充分反映出不锈钢腐蚀破坏的严重性。 与化学工业相比,不锈钢在电力工业中的使用情况是时间短、范围小。发生在化学工业中的不锈钢腐蚀破坏的严重问题必须引起我们的高度重视。在电力工业中,为了防患于未然,本文将简要说明不锈钢的腐蚀类型,重点阐述不锈钢的防腐蚀对策。 不锈钢的腐蚀形态可分为全面腐蚀和局部
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