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中级电焊工知识要求 第十五章 金属学及热处理基础知识 第一节 二元合金和Fe—Fe3C相图构造及应用 一、二元合金 二元合金是指由两个组元组成的合金。 1、合金的结晶及相图 合金的结晶过程和纯金属的结晶过程从本质上讲是相似的，即也是由晶核产生和晶核长大两个过程组成。但纯金属由液态转变为固态总是在恒温下进行的，而合金的结晶是在某一温度范围内进行。此外合金在结晶过程中各相的成分还要发生变化。所以，合金的结晶比纯金属复杂得多，要用相图才能表示清楚。 合金相图是用实验方法作出的。首先在极缓慢冷却的条件下，作出该合金系中一系列不同成分合金的冷却曲线，并确定冷却曲线上的结晶转变温度（又叫临界点），然后把这些临界点标在温度——成分坐标图上。最后把坐标图上的各相应点连接起来，就可得出该合金系的状态图。 2、二元合金相图 二元合金相图是合金成分、温度和组织之间关系的一个简明图表。它是研究和选用合金的重要工具，对于金属的加工及热处理，相图都具有指导意义。 二、Fe—Fe3C相图构造及应用 1、Fe—Fe3C相图的构造 Fe—Fe3C相图是表示在极缓慢加热（或冷却）条件下，铁碳合金的成分、温度与组织或状态之间关系的图形。由于含碳量高于6.69％的铁碳合金脆性极大，没有实用价值，我们仅研究相图中Fe—Fe3C部分(图15—1，P144)。 根据含碳量、组织转变的特点及室温组织，铁碳合金可分为钢及白口铸铁： ①对钢来说，C=0.0218％～2.11％的铁碳合金称为钢。其特点是高温时都有单相奥氏体。根据其含碳量及室温组织的不同，又可分为：亚共析钢：0.0218％＜C＜0.77％；共析钢：C=0.77％；过共析钢：0.7％＜C＜2.11％。 ②对白口铸铁来说，C=2.11％～6.69％的铁碳合金称为白口铸铁。其特点是金属液结晶时都将发生共晶反应，生成莱氏体。根据其含碳及室温组织的不同，又可分为：亚共晶白口铸铁：2.11％＜C＜4.3％；共晶白口铸铁：C=4.3％；过共晶白口铸铁：4.3％＜C＜6.69％。 根据铁碳合金相图的分析可知，铁碳合金在室温的组织都是由铁素体和渗碳体两相组成。随着含碳量的增加，铁素体的量逐渐减少，而渗碳体的量则有所增加，合金的组织也将发生变化。由此可知，改变含碳量可以在很大范围内改变钢的力学性能：含碳量越高，钢的强度和硬度越高，而塑性和韧性越低。这是由于含碳量越高，钢中的硬脆相—一Fe3C越多的缘故。而当含碳量超过0.8％时，由于网状渗碳体的出现，使钢的强度有所降低。 为保证工业上使用的钢具有足够的强度，并有一定的塑性和韧性，钢中的含碳量一般都不超过1.4％。 2、Fe—Fe3C相图的应用 （1）在制定热加工工艺方面的应用 1）在铸造方面的应用 根据Fe—Fe3C相图中的液相线，可以确定不同成分铁碳合金的熔化、浇注温度，如图15—2（P145）。从相图中可以看出，靠近共晶成分的铁碳含金不仅熔点低，而且凝固温度区间也较小，故具有良好的铸造性能。而铸钢的浇注温度比铸铁高得多，结晶温度范围也较大，故其铸造性能比铸铁差。 2）在轧钢和锻造方面的应用 奥氏体的强度较低，塑性好，有利于塑性变形。因此，在钢材轧制或锻造加工时，应加热到奥氏体状态。一般始锻（轧）温度控制在固相线以下100℃－200℃范围内，而终锻（轧）温度对于亚共析钢控制在稍高GS线，对过共析钢控制在稍高于PSK线。钢材合理的锻轧温度范围如图15—2所示（P145）。 3）在焊接方面的应用 化学成分对铁碳合金的焊接性能影响很大，低碳钢具有良好的焊接性。含碳量愈高，焊接性能愈差。焊接时，从焊缝到母材各区域的加热温度是不同的，由Fe—Fe3C相图可知，不同的加热温度会获得不同的组织，冷却后就可能出现不同的组织与性能。因此，对于焊接性较差的金属，焊前焊后都应采用适当的措施，改善焊缝组织。 4）在热处理方面的应用 热处理与Fe一Fe3C相图有着更为直接的关系。根据对工件材料性能要求的不同，各种不同热处理方法的加热温度都是参考铁碳合金相图选定的。 3、在选材方面的应用 Fe—Fe3C相图总结了铁碳合金的组织、性能随成分变化的规律，根据零件的性能要求选择材料时，Fe—Fe3C相图就成为重要的工具。 含碳低的钢塑性、韧性好，适用于要求成型性好的型材、板材、线材、钢管等，用于制造桥梁、船舶及建筑结构。共析成分附近的钢的强度和弹性极限最高，可作结构件和弹簧。过共析钢硬度较高，可以制造要求强度高、硬而耐磨的各种切削工具。白口铸铁可用于制造耐磨而不受冲击的零件，以及可锻铸铁的坯料等。 第二节 钢的热处理基本理论 要正确掌握热处理工艺，必须首先了解在不同的加热、冷却条件下，钢的组织变化规律。 一、钢在加热时的组织转变 F