冠梁钢筋技术交底.docx

冠梁钢筋制作技术交底工程名称江西电子信息学校地下车库施工单位江西亿阳工程有限公司分部工程钢筋工程交底部位围护桩冠梁日期交底内容说明本交底冠梁位于围护桩顶部，截面尺寸为800mm×600mm，全长266.137m。围护桩施工时，未保证墙顶砼质量，按要求多浇筑50cm以上砼，因此冠梁施工时应先破除围护桩桩头砼。施工工艺（1）冠梁施工工艺流程图见下图:（2）施工方法1、围护桩桩顶浮浆凿除:人工用风镐破除，破除应将墙顶浮浆清除至冠梁底部，如破除到位浮浆尚未清除干净，则应继续往下破除至桩顶完好砼，保证冠梁和围护桩桩顶结合完好。2、施工缝清理：绑扎钢筋前，应清理围护桩桩顶浮渣，并用水反复清洗。3、钢筋调直：围护桩浇筑时，造成桩顶伸入冠梁内钢筋弯折，因此施工前应采用人工将钢筋调直。4、钢筋绑扎（1）钢筋绑扎质量要求原材检验：钢筋进场时，应检查其产品合格证和出厂检验报告，并应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB 1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。钢筋应平直、无损伤、表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列要求：HPB300级钢筋末端应做135????o弯钩，弯钩的完后平直部分长度不应小于钢筋直径的10倍，箍筋弯弧内直径尚不小于受力钢筋直径。钢筋末端需做135????o弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径部应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求；钢筋做不大于90 ?o弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合下表的规定。项目允许偏差（mm）受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10弯起钢筋的弯折位置±20箍筋内净尺寸±5受力钢筋机械连接、焊接及绑扎搭接接头应相互错开，接头率应符合规范及设计要求。钢筋安装位置偏差要求入下表项目允许偏差（mm）检验方法绑扎钢筋网长、宽±10钢尺检查网眼尺寸±20钢尺量连续三档，取最大值绑扎钢筋骨架长±10钢尺检查宽、高±5钢尺检查间距±10钢尺量两端、中间各一点排距±5取最大值保护层厚度基础±10钢尺检查柱、梁±5钢尺检查板、墙±3钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距±20钢尺量连续三档，取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查预埋件中心线位置5钢尺检查水平高差+3, 0钢尺和塞尺检查（3）钢筋绑扎其他未详之处应符合国家规范及设计要求。三、注意事项避免工程质量通病钢筋骨架外形尺寸不准，绑扎时宜将多根钢筋端部对齐，防止绑扎时，某号钢筋偏离规定位置及骨架扭曲变形。保护层砂浆垫块厚度应准确，垫块间距应适宜。钢筋骨架绑扎完成后，会出现斜向一方，绑扎时扎丝应绑成八字形，左右口绑扎发现箍筋遗漏、间距不对要及时调整好。浇筑混凝土时，收到测压钢筋位置出现位移时，应及时调整。同截面钢筋接头数量超过规范规定：骨架未绑扎前要检查钢筋对焊接头数量，如超出规范要求，要做调整才可绑扎成型。四、安全措施（1）成型钢筋、钢筋网片应按指定地点堆放，用垫木垫放整齐，防止压弯变形。（2）成型钢筋不准踩踏，特别注意负筋部位。（3）运输过程注意轻装轻卸，不能随意抛掷。（4）成型钢筋长期放置未使用，宜室内堆放垫好，防止锈蚀。技术负责人：交底人：接受人：