冲压工艺零件功能用词说解.doc

转帖》冲压工艺零件功能 用词说解 1、上 模 上模是整副冲模的上半部，即安装于压力机滑块上的冲模部分。 2、上模座 上模座是上模最上面的板状零件，工件时紧贴压力机滑块，并通过模柄或直接与压力机滑块固定。 3、下 模 下模是整副冲模的下半部，即安装于压力机工作台面上的冲模部分。 4、下模座 下模座是下模底面的板状零件，工作时直接固定在压力机工作台面或垫板上。 5、刃 壁 刃壁是冲裁凹模孔刃口的侧壁。 6、刃口斜度 刃口斜度是冲裁凹模孔刃壁的每侧斜度。 7、气 垫 气垫是以压缩空气为原动力的弹顶器。参阅“弹顶器”。 8、反侧压块 反侧压块是从工作面的另一侧支持单向受力凸模的零件。 9、导 套 导套是为上、下模座相对运动提供精密导向的管状零件，多数固定在上模座内，与固定在下模座的导柱配合使用。 10、导 板 导板是带有与凸模精密滑配内孔的板状零件，用于保证凸模与凹模的相互对准，并起卸料（件）作用。 11、导 柱 导柱是为上、下模座相对运动提供精密导向的圆柱形零件，多数固定在下模座，与固定在上模座的导套配合使用。 12、导正销 导正销是伸入材料孔中导正其在凹模内位置的销形零件。 13、导板模 导板模是以导板作导向的冲模，模具使用时凸模不脱离导板。 14、导料板 导料板是引导条（带、卷）料进入凹模的板状导向零件。 15、导柱模架 导柱模架是导柱、导套相互滑动的模架。(参阅“模架”)。 16、冲 模 冲模是装在压力机上用于生产冲件的工艺装备，由相互配合的上、下两部分组成。 17、凸 模 凸模是冲模中起直接形成冲件作用的凸形工作零件，即以外形为工作表面的零件。 18、凹 模 凹模是冲模中起直接形成冲件作用的凹形工作零件，即以内形为工作表面的零件。 19、防护板 防护板是防止手指或异物进入冲模危险区域的板状零件。 20、压料板（圈） 压料板（圈）是冲模中用于压住冲压材料或工序件以控制材料流动的零件，在拉深模中，压料板多数称为压料圈。 21、压料筋 压料筋是拉延模或拉深模中用以控制材料流动的筋状突起，压料筋可以是凹模或压料圈的局部结构，也可以是镶入凹模或压料圈中的单独零件。 22、压料槛 压料槛是断面呈矩形的压料筋特称。参阅“压料筋”。 23、承料板 承料板是用于接长凹模上平面，承托冲压材料的板状零件。 24、连续模 连续模是具有两个或更多工位的冲模，材料随压力机行程逐次送进一工位，从而使冲件逐步成形。 25、侧 刃 侧刃是在条（带、卷）料侧面切出送料定位缺口的凸模。 26、侧压板 侧压板是对条（带、卷）料一侧通过弹簧施加压力，促使其另一侧紧靠导料板的板状零件。 27、顶 杆 顶杆是以向上动作直接或间接顶出工（序）件或序料的杆状零件。 28、顶 板 顶板是在凹模或模块内活动的板状零件，以向上动作直接或间接顶出工（序）件或废料。 29、齿 圈 齿圈是精冲凹模或带齿压料板上的成圈齿形突起，是凹模或带齿压料板的局部结构而不是单独的零件。 30、限位套 限位套是用于限制冲模最小闭合高度的管状零件，一般套于导柱外面。 31、限位柱 限位柱是限制冲模最小闭合高度的柱形件。 32、定位销（板） 定位销（板）是保证工序件在模具内有不变位置的零件，以其形状不同而称为定位销或定位板。 33、固定板 固定板是固定凸模的板状零件。 34、固定卸料板 固定卸料板是固定在冲模上位置不动的卸料板。(参阅“卸料板”)。 35、固定挡料销（板） 固定挡料销（板）是在模具内固定不动的挡料销（板）。(参阅“挡料销（板）”)。 36、卸件器 卸件器是从凸模外表面卸脱工（序）件的非板状零件或装置。 37、卸料板 卸料板是将材料或工（序）件从凸模上卸脱的固定式或活动式板形零件。卸料板是有时与导料板做成一体，兼起导料作用，仍称卸料板。 38、卸料螺钉 卸料螺钉是固定在弹压卸料板上的螺钉，用于限制弹压卸料板的静止位置。 39、单工序模 单工序模是在压力机一次行程中只完成一道工序的冲模。 40、废料切刀 废料切刀有两种。1．装于拉深件凸缘切边模上用于割断整圈切边废料以利清除的切刀。2．装于压力机或模具上用于将条（带、卷）状废料按定长切断以利清除的切刀。 41、组合冲模 组合冲模是按几何要素（直线、角度、圆弧、孔）逐副逐步形成各种冲件的通用、可调式成套冲模。平面状冲件的外形轮廓一般需要几副组合冲模分次冲成。42、始用挡料销（板） 始用挡料销（板）是供材料起始端部送进时定位用的零件。始用挡料销（板）都是移动式的。 43、拼 块 块是组成一个完整凹模、凸模、卸料板或固定板等的各个拼合零件。 44、挡块（板） 挡块（板）是供经侧刃