冲压模具材料螺钉销钉加工精度的选用.doc

表1 冲模零件的材料和热处理硬度 零件名称 材料 热处理硬度HRC 凸模 凹模 冲裁 模的 凸模、 凹模、 凸凹模 及其 镶块 t≤3mm，形状简单 T10A、9Mn2V 58~60 60~62 t≤3mm，形状复杂 CrWMn、Cr12、Cr12MoV、Cr6WV 58~60 60~62 T>3mm， 高强度材料冲裁 Cr6WV、CrWMn、9CrSi 54~56 56~58 65Cr4W3Mo2VNb(65Nb) 56~58 58~60 硅钢板冲裁 Cr12MoV、Cr4W2MoV、CT35 60~62 61~63 CT33、TLMW50、YG15、YG20 66~68 66~68 特大批量 （t≤2mm） CT35、CT33、TLMW50、YG15、YG20 66~68 66~68 细长凸模 T10A、CrWV、9Mn2V、Cr12、Cr12MoV 56~60，尾部回火40~50 精密冲裁 Cr12MoV、W18Cr4V 58~60 62~64 大型模镶块 T10A、9Mn2V、Cr12MoV、 58~60 60~62 加热冲裁 3Cr2W8、5CrNrMo、6Cr4Mo、3Ni2WV(GG-2) 48~52 棒料高速剪切 6CrW2Si 55~58 上、下模板 HT400、ZG310-570、Q235、45 （45）调质28~32 模柄 普通 Q235 42~48 浮动 45 导柱、导套 滑动 20 （20）渗碳淬火56~62 滚动 GCr15 62~66 固定板、卸料板、推件板、 顶板、侧压板、始用挡块 45 42~48 承料板 Q235 导料板 Q235、45 （45）调质28~32 垫板 一般 45 42~48 T7A、9Mn2V 52~55 重载 CrWMn、Cr6WV、Cr12MoV 60~62 顶杆、推杆、 拉杆 一般 45 42~48 重载 CrWMn、Cr6WV 56~60 挡料销、导料销 45 42~48 导正销 T10A 50~54 9Mn2V、Cr12 52~56 侧刃 T10A、Cr6WV 58~60 9Mn2V、Cr12 58~62 废料切刀 T8A、T10A、9Mn2V 58~60 侧刃挡块 45 42~48 T8A、T10A、9Mn2V 58~60 斜楔、滑块、导向块 T8A、T10A、CrWMn、Cr6WV、 58~62 限位块 45 42~48 锤面压圈、凸球面垫块 45 42~48 支承块 Q235 钢球保持圈 H62 弹簧、簧片 65Mn、60Si2MnA 42~48 扭簧 65Mn 44~50 销钉 45 42~48 T7A 50~55 螺钉、鞋料螺钉 45 35~40 螺母、垫圈、压圈 Q235 表2 冲压模零件的加工精度及其相互配合 配合零件尺寸 精度及配合 配合零件名称 精度及配合 导柱与下模座 H7/r6 固定挡料销与凹模 H7/n6或H7/m6 导套与上模座 H7/r6 活动挡料销与卸料板 H9/h8或H9/h9 导柱与导套 H6/ h5或H7/h6、H7/f7 圆柱销与凸模固定板、上、下模座等 H7/n6 模柄（带法兰盘） 与上模座 H8/h8、H9/h9 螺钉与螺杆孔 0.5~1mm(单边) 卸料板与凸模或凸凹模 0.1~0.5mm(单边) 凸模（凹模）与上、下模座（镶入式） H7/h6 顶件板与凹模 0.1~0.5mm(单边) 推杆（打杆）与模柄 0.5~1mm(单边) 凸模与凸模固定板 H7/m6、 H7/k6 推销（顶销）与凸模固定板 0.2~0.5mm(单边) 表3 冲模零件的表面粗糙度 表面粗糙度 Ra/um 使用范围 表面粗糙度 Ra/um 使用范围 0.2 抛光的成型面及平面 1.6 1）内孔表面——在非热处理零件上的配合用 2）底板平面 0.4 1)压弯、拉深、成形的凸模和凹模工作表面 2）圆柱表面和平面的刃口 3）滑动和精确导向的表面 3.2 1）不磨加工的支承，定位和紧固表面（用于非热处理零件） 2）底板平面 0.8 1）成形的凸模和凹模刃口 2)凸模凹模镶块的接合面 3）过盈配合和过渡配合的表面（用于热处理零件） 4）支承定位和紧固表面（用于热处理零件） 5）磨加工的基准平面 6）要求准确的工艺基准表面 6.3~12.5 不与冲制件及冲模零件接触的表面 25 粗糙的不重要的表面 冲模用螺钉的选用原则 在模具设计中，选用螺钉时应注意以下几个方面。 1）螺钉主要承受拉应力，其尺寸及数量一般根据冲压力大小、凹模厚度和其他的设计经验来确定，中、小型模具一般