综采工作面拆除技术安全措施.docVIP

625里综采工作面回采已结束，拆除工作即将开始，为安全、顺利、高质量地完成此次拆除任务，特制定如下安全技术措施： 一、需要拆除的主要设备 1、94架ZQ4000-17/35型液压支架； 2、一台MWG250/600 －W1型采煤机； 3、一部SGZ730/400型运输机； 4、一部SZZ730/90型转载机； 5、一部SDJ-150型胶带输送机； 6、机巷电气设备及泵站等。 二、拆除顺序 1、拆除机巷胶带输送机、转载机、电气设备、泵站等; 2、将轨道铺设到工作面下出口，拆除工作面采煤机、运输机; 3、铺设工作面轨道和装车平台，安装各部绞车及行车，然后拆除工作面液压支架。 三、拆除前的准备工作 1、运输轨道铺设及运输路线检查 ⑴ 运送设备所经过的巷道必须指定专人按所运设备的最大外形尺寸和《煤矿安全规程》的有关规定事先进行认真检查，发现问题及时整改，确保畅通无阻。 ⑵ 运送综采设备的轨道型号不低于22kg/m，道木规格1200×300×200mm,轨距为600mm。硐室及工作面轨道道面以上净高不低于2.2m,其它运输路线轨道道面以上净高不低于2.0m。 ⑶ 轨道要平整，道木不得铺设在松动的浮煤浮矸上，轨道接头要搭接在道木上并上紧道夹板，道木间距为500mm,轨道拐弯处曲率半径不小于6m。当运送物单车重量超过12T时，道木应加密或采取其它措施，以保证设备运输安全。 2、绞车选型、布置及安装要求 选型： 综采工作面设备拆除、运搬牵引用小绞车选型公式为： H≥9.8[ （Q+Qm）（sinа+f1cosα）+PL（sinа+f2cosα）] 式中： H － 小绞车牵引力 N Q － 运载物件最大重量 Kg Qm － 平板车或其它运载工具总重量 Kg ｆ1 － 装载车辆运动时的阻力系数 其中滚动轴承取0.015 滑动轴承取0.02 f2 － 钢丝绳运动时的阻力系数 取0.15～0.2 P － 钢丝绳每米重量 Kg/m L － 牵引斜长 m α － 倾斜井巷角度 °。 ⑴ 工作面平台上方10M处下松支架牵引力需求计算： H＝9.8×［（13000＋800）×（sin4° ＋0.015cos4°）＋2.2×105×（sin4°＋0.2cos4°）］ ＝12.1KN ＜196KN （JH-20A绞车最大牵引力） 钢丝绳强度校核 该部绞车使用钢丝绳为1寸绳，其破断拉力为381.4KN， n=Q破/H牵＝381.4/12.1＝31.56.5 （许用保险系数） 根据计算选用JH-20A型（22KW，配装Φ24.5mm钢丝绳）绞车，牵引力196KN,满足使用要求。 ⑵ 623里运料联巷上口提升散架牵引力需求计算： H＝9.8×［6500×（sin12°＋0.015cos12°）＋1.21×660 ×（sin12°＋0.2cos12°）］ ＝17.34KN＜29.4KN （JD-40KW绞车最大牵引力） 钢丝绳强度校核 该部绞车使用钢丝绳为6分绳，其破断拉力为252KN， n= Q破/H牵＝252/17.34＝14.56.5 （许用保险系数） 根据计算，选用JD-40型调度绞车（配装Φ18.5mm钢丝绳）,牵引力29.4KN,满足使用要求。 绞车布置 625里综采工作面拆除共需要JH－20A型绞车一部，JH－14A型绞车四部。JH－20A绞车安装在平台上方，距平台10m，用于下松支架；第一部JH－14A型绞车安装在距拆除支架下方10－15m处，用于支架调向和下领支架；第二部JH－14A绞车安装在平台下方，距平台5-10m，用于下领支架至装车平台，并装车使用；第三部JH－14A绞车安装在下出口靠机巷下帮，配合松架绞车将支架领出工作面；第四部JH－14A绞车安装在硐室外口，领整架至拆除硐室进行解体。 安装要求： ⑴ 各部绞车的固定应符合安装要求。绞车压车柱、护绳板 、生根绳等安全设施要齐全。 ⑵ 绞车前后各打两根压车柱，前两根上部向前倾斜 ，与顶板夹角为600 ，后两根垂直顶板。 ⑶ 闸把杠杆系统动作灵敏可靠。 ⑷ 绞车的钢丝绳、绳卡、钩环等要事先作好详细检查，并校核其强度，确保符合有关安全规定时方可使用。辅助设备必须保证性能良好，起吊设备要符合安全要求。 ⑸ 钢丝绳在滚筒上固定要牢靠，滚筒要从上面出绳，以保证压车柱充分发挥作用。摩擦圈数不少于5圈，绳无打结现象。主钩头卡子五副，保险绳卡子不少于三副。卡子应和钢丝绳径相配套使用，卡子开口朝向主绳方向，卡距为主绳绳径的6～8倍，钩头上有护绳环，提升绞车必须使用保险绳。生根绳的破断拉力大于主绳破断拉力的3倍。 ⑹ 电气设备保护齐