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梁场钢筋绑扎技术交底
技 术 交 底 书
单位:中铁二十三局集团第四工程有限公司郑西线四项目部 编号: 交底内容 预制箱梁钢筋施工 工程部位 磨沟河大桥(DK349+568.3~DK349+775.7) 磨沟河大桥位于陕西省潼关县,起讫里程DK349+568.3~DK349+775.7,长度207.4m,为6孔双线32m箱梁桥,位于R=12000m的曲线上.
大桥位于I级黄土台塬区,塬上地形较平坦,整体上南高北低,东缓西陡,塬周边小型冲沟较发育,切割深度不大,塬顶地面高程511.9m, I级黄土台塬地面高程412m,相对高差约100m。
磨沟河大桥上部32m箱梁,采用节段预制、上行式悬吊造桥机节段拼装法施工。
一、设计说明
1、Ⅰ级(Q235)和Ⅱ级(HRB335)钢筋,应符合现行国家标准《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》(GB13013)和《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB1499)
2、各结构尺寸均以郑西客专施(桥)参16为准。
二、质量标准
钢筋应平直、无损伤,表面无裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。
1、钢筋加工
钢筋的加工应符合设计要求。当设计未提出要求时,应符合下列规定:
(1)受拉热轧光圆钢筋的末端应做180°弯钩,其弯曲直径dm不得小于钢筋直径的2.5倍,钩端应留有不小于钢筋直径3倍的直线段(图1-1)。
(2)受拉热轧光圆和带肋钢筋的末端,当设计要求采用直角形弯钩时,其弯曲直径dm不得小于钢筋直径的5倍,钩端应留有不小于钢筋直径3倍的直线段(图1-2)。
(3)弯起钢筋应弯成平滑的曲线,其弯曲半径不得小于钢筋直径的10倍(光圆钢筋)或12倍(带肋钢筋)(图1-3)。
(4)用低碳钢热轧圆盘条制成的箍筋,其末端应做不小于90°的弯钩,有抗震等特殊要求的结构应做135°或180°的弯钩(图1-4);弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径,且不得小于箍筋直径的2.5倍;弯钩端直线段的长度,一般结构不得小于箍筋直径的5倍,有抗震等特殊要求的结构,不得小于箍筋直径的10倍。
图1-1 180○弯钩 图1-2 直角形弯钩
图1-3 弯起钢筋 图1-4 箍筋末端弯钩
表5.3.2 钢筋加工允许偏差和检验方法
序 号
名 称
允许偏差(mm)
检验方法
L≤5000
L>5000
1
受力钢筋全长
±10
±20
尺 量
2
弯起钢筋的弯折位置
20
3
箍筋内净尺寸
±3
注:L为钢筋长度(mm)。
2、钢筋连接
钢筋接头应设置在承受应力较小处,并应分散布置。配置在“同一截面”内受力钢筋接头的截面面积,占受力钢筋总截面面积的百分率,应符合设计要求。当设计未提出要求时,应符合下列规定:
(1)焊(连)接接头在受弯构件的受拉区不得大于50%,轴心受拉构件不得大于25%;
(2)绑扎接头在构件的受拉区不得大于25%,在受压区不得大于50%;
(3)钢筋接头应避开钢筋弯曲处,距弯曲点的距离不得小于钢筋直径的10倍;
(4)在同一根钢筋上应少设接头。“同一截面”内,同一根钢筋上不得超过一个接头。
注:两焊(连)接接头在钢筋直径的35倍范围且不小于500 mm以内、两绑扎接头在1.3倍搭接长度范围且不小于500 mm以内,均视为“同一截面”。
3、钢筋安装
(1)安装的钢筋品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。
(2)钢筋保护层垫块位置和数量应符合设计要求。当设计无具体要求时,构件侧面和底面的垫块应少4个/m2
3.1钢筋加工
3.1.1钢筋调直
成盘的钢筋和弯曲的钢筋均采用冷拉方法进行调直,Ⅰ级钢筋的冷拉率不大于2%,Ⅱ级钢筋的冷拉率不大于1%。
3.1.2钢筋切断
钢筋切断前核对下料钢筋的品种规格、数量、尺寸,并计算下料长度;在钢筋下料模具上进行下料;下料时先下长料,后下短料。
将钢筋量好长度,准确放在切断机刀口位置,起动切断机将钢筋切断。钢筋下料时应根据梁体钢筋编号和供料尺寸的长短,统筹安排减少钢筋的损耗。
(1)切断工艺:采用切断机下料。切断机一侧安装有固定料架,台架上固定通长槽钢,槽口内加活动横挡板作为定尺工具,控制下料长度。
(2)注意事项:下料前须检查定尺工具精确程度;钢筋不得有马蹄形切口、重皮、油污或弯起现象,钢筋切割后出现马蹄形切口时须立即更换刀片;下好料的钢筋分类堆放整齐并标识清楚。
3.1.3钢筋对焊
采用闪光对焊机进行钢筋的对焊施工。
(1)焊接工艺:采用连续闪光对焊与预热闪光对焊施工工艺;
(2)施工步骤:钢筋直径在φ22以下采用连续闪光对焊,闭合电源使两钢筋断面轻微接触,形成闪光;徐徐移动钢筋形成连续闪光过程;待钢筋白热溶化时,施加轴向压力,迅速进行顶锻使钢筋焊合;直径为φ22及以上时采用预热闪光焊,即在连续闪光焊前
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