反激开关电源简介及基本设计方法1.ppt

反激变压器设计 在开始变压器设计之前，根据电源的规范必须定义一些参数如下： 1〕最小工作频率－ｆmin 2〕预计变压器效率－η≈0.9~0.95 3〕最小直流总线电压－Vmin 如 110V 时最小输入电压 85Vac，可有 10V 抖动） 4〕最大占空比－Dm（建议最大值为0.5） 反激变压器设计 首先计算总输出功率，它包括所有次级输出功率，辅助输出功率和输出二极 管的压降。通常主要输出电流若大于1A 使用肖特基二极管，小于 1A 使用快恢复二极管，当小电流输出时辅助绕组可用 1N4148 整流（建议辅助电压为 18V，电流为30mA 输出功率（Po）计算的是总的输出功率： 根据 Po变压器的初级电感可由下式计算出： 反激变压器设计 磁芯选择：根据式子 Aw*Ae=Pt*1E6/[2*ko*kc*fosc*Bm*j*?],其中: Pt(变压器的标称输出功率） Ko(窗口的铜填充系数)=0.4 Kc(磁芯填充系数)=1(对于铁氧体), 变压器磁通密度 Bm=2700 Gs j(电流密度): j=5A/mm 但是为了减小物料种类，以及兼顾产品整体形状及高度，一般都不计算磁芯，而是直接选择磁芯，然后整体计算完成，核对窗口面积。 反激变压器设计 计算初级峰值电流：根据能量守恒 :Ip=2*Po/(Dmax*Umin) 计算初级匝数：Np=Lp*Ip/(Ae*Bm) 其中Ae为磁芯截面积，Bm为最大磁摆幅。 计算次级和辅助绕组的变比。下式给出初级(Np)和次级(Ns)变比的计算公式： 对于多路输出电源需要反复计算找出最佳变比，需要对输出电压采取一些折中以确保匝数为整数，没有半匝。 反激变压器设计 Bm选择一般考虑两个方面：磁饱和、磁损耗。对以我们公司的反激电源工作频率只有40K所以磁损耗一般不是问题，主要考虑磁饱和。 反激变压器设计 气隙计算公式： 加入气息是为了增加变压器储能能力，避免磁饱和。 W=0.5*B*H而B=ur*u0*H所以W正比H^2 应避免变压器的气隙小于0.051mm，因为如此小的气隙保证其容差是很困难的。 反激变压器设计 反激变压器绕组设计主要考虑温升 先计算绕组电流有效值，然后根据有效值选择线径。 根据趋肤效应计算可选最大线径，如果单跟导线载流能力不够，可以使用多线并绕。 反激变压器设计 首先要计算电流的有效值，下图为一计算电流有效值小工具截图，上面带有各种波形有效值的计算公式。 反激变压器设计 导线流过高频电流有趋肤效应，导线半径不应大于1.5倍的集肤深度。D=6.6/sqrt(f)(20摄氏度)D=7.65/sqrt（f） 反激变压器设计 另外多层绕组还有临近效应等，由于我们公司设计的比较简单，可以不考虑。如果需要精确计算可以使Magnetics designer，可以精确计算交流电阻直流电阻及损耗。 EXLS演示 变压器结构设计 铁芯 ：有许多厂家的铁芯可被用作反激变压器。下面的材料适合使用： PC40 或 PC44 3C85、3C90 或 3F3 。反激变压器一般用 E 形磁芯，原因是它成本低、易使用。其它类型磁芯如 EF、EFD、ETD、EER 和 EI 应用在有高度等特殊要求的场合。RM、.toroid 和罐形磁芯由于安全绝缘要求的原因不适合使用。低外形设计时EFD 较好，大功率设计时 ETD 较好，多路输出设计时 EER 较好。 骨架 ：对骨架的主要要求是确保满足安全爬电距离，初、次级穿过磁芯的引脚距离，要求以及初、次级绕组面积距离的要求。骨架要用能承受焊接温度的材料制作。 绝缘胶带 ：聚酯和聚酯薄膜是用作绝缘胶带最常用的形式，它能定做成所需的基本绝缘宽度或初、次级全绝缘宽度。边沿胶带通常较厚少数几层就能达到要求，它通常是聚酯胶带 变压器结构设计 国际安全规范对于使用漆包线的变压器有如下的要求： 初级和次级绕组之间要保证加强绝缘；初级和没有加强绝缘的次级绕组之间要保证足够的爬电距离；满足如上要求的典型挡墙如下：挡墙胶带通常较厚少数几层就能达到要求，它通常是聚酯胶带 变压器结构设计 在初级绕组的层与层之间及初级和偏置绕组之间都采用 了基本绝缘（一层胶带）。在次级绕组的层与层之间也可使用一层胶带，这样可以保证第一层次级绕组的表面平整。 初级偏置绕组和次级绕组之间使用加强绝缘（三层胶带）。完成绕制时次级最外层的三层胶带提供了加强绝缘。在所有绕组的起始端和结束端引线上都使用了绝缘套管 三层绝缘线 三层绝缘线具有三层独立的绝缘层，任意两层都可以承受安规要求的3000 VRMS的耐压测试电压。三层绝缘线因而可以满足VDE/IEC规范中关于加强绝缘的要求 三层绝缘线应用 使用三层绝缘线设计变压