浅谈预拌混凝土样本.docVIP

预拌混凝土产品说明编制说明预拌混凝土，以其质量稳定、生产效率高、环保及施工文明等特点逐渐被越来越多业主和施工单位所认同。但是预拌混凝土由于坍落大、砂率大粗骨料等技术条件的改变，用传统的现场自拌混凝土施工方法不能满足泵送混凝土的质量技术要求，因此我公司编制了产品质量控制与现场施工质量控制及注意事项，供施工用户参考使用。本说明不包括有特殊技术要求的混凝土（如：大体积混凝土、自密实混凝土、灌注桩混凝土、碾压混凝土、道路桥梁混凝土、水工混凝土和高强混凝土等）。二、凝土所采用的原材料质量与性能水泥：采用水泥。该品牌水泥质量稳定，强度富余量高，与外加剂相容性好等特点。2.掺合料：适量掺入活性掺合料，降低水化热，而且能改善混凝土的耐久性和可泵性等指标。粉煤灰采用电厂磨细Ⅰ级、Ⅱ级灰。粉煤灰中含有大量的硅、铝氧化物；能与水泥起水化反应，还有微膨胀性能，可改善混凝土微孔结构，提高混凝土密实度，使混凝土抗渗性、耐久性能显著提高，同时也改善了混凝土的可泵性。适量掺入磨细粉煤灰，对降低混凝土早期水化热，能延缓混凝土峰值温度的出现，对控制混凝土温差裂缝极为有利（特别对大体积混凝土效果更明显）。膨胀剂：型膨胀剂，该膨胀剂属改进型，膨胀效率高，可产生一定的体积膨胀补偿混凝土干缩变形，以提高混凝土抗渗性。 3.细骨料：采用。砂：细度模数2.8～3.1，含泥量≤2%，泥块含量≤1%4.粗骨料：采用，经调整后的粗骨料级配更为合埋（连续级配），合理的石子级配可减小石子空隙率，并可适当地降低砂率，提高单位m3混凝土石子含量，能有效地控制混凝土干缩裂缝的出现机率。(1)碎石：含泥量≤1%，泥块含量≤0.5%，压碎指标≤10%，针片状含量≤15%。(2)卵石：含泥量≤1%，泥块含量≤0.5%，压碎指标≤10%，针片状含量≤10%。5.外加剂：采用高效泵送剂，减水率＞%，净浆流动度＞0mm，并与多种水泥有很好相容性，能有效地降低单位m3混凝土中用水量和水泥用量，从而提高混凝土各种性能。6.以上各种原材料，根据施工单位不同的混凝土技术要求由我公司选用，详情以混凝土配合比通知单为准。二、质量目标1.混凝土的坍落度现场泵送混凝土泵车斗坍落度控制范围 层高及工程部位道路桥梁及基础底板地下室墙板至五层六至十层十一层至十五层十六层至二十层二十层以上(技术措施)泵车斗坍落度(mm)110~145、120~150、130~160、135~165、140~170、150~180注：有设计要按设计要求控制入泵坍落度。 (1)泵送混凝土150±30mm（或根据用户要求，协商控制混凝土坍落度范围）并有良好的可泵性。(2) 非泵送混凝土90±20mm（或根据用户要求，协商控制混凝土坍落度范围）。2 混凝土抗压强度（各等级C10—C55）按GB评定合格。3 抗渗等级按GB50208—2002和GB50204--2002规范评定合格。4 有特殊要求的混凝土技术指标，按相应有关规程（无规程规定，按协商技术指标）验收合格。三、现场施工过程中质量控制及注意事项1.混凝质量施工注意事项：(1)不得将润滑泵管砂浆集中浇注入柱、梁、墙体等部位（带水砂浆严禁浇入构件）。??? (2)基础，承台及柱、梁模内不得有积水。??? (3) 混凝土施工过程中，严禁向混凝土内加水或浇水。??? (4) 柱模底应留置清理口，以便清理杂物和排水，浇筑柱混凝土时，严禁在楼面模板上浇水，避免水从梁模底结构等部位流入柱模内，造成质量事故。??? (5) 泵管出口处，应配有足够的人员，及时处理泵出的混凝土，以免混凝土堆积部位所造成过振、漏振或冷接缝的出现。??? (6) 在混凝土施工（特别是塔吊和施工较慢的非泵送）过程中，应严格控制施工时间，在规定时间内（夏天2~3小时，冬天3~4小时）完成施工。不应把初凝后的混凝土浇筑到构件中，超过时间应立即通知本公司作相应的处理，以保证混凝土的质量。??? 2 基础底板及楼面层泵送浇筑：??? (1) 输送管的设与固定：输送管的固定不得直接支撑在钢筋、模板及埋件上，固定水平管宜用支架固定，固定垂直管宜设置预埋件，固定在墙或柱子上，或者楼板预留孔处，一般每节管要有不少于一个固定点。垂直管下端的弯管，不应作为上部管道的支撑点，宜设钢支撑承受垂直管道重量。炎热季节施工，宜用湿草袋遮盖输送管。严寒季节施工，宜用保温材料包裹混凝土输送管，防止管内混凝土受冻，并保证混凝土的入模温度。(2) 基础底板及楼面层泵送浇筑，根据施工场地情况从较远处开始向后以斜面分层推进的方式浇筑，或以水平分层方式浇筑（根据具体情况分别对待）。分层厚度40—60cm，如遇承台（梁），应先承台（梁）后平台（但须排尽承台坑内积水）。上层浇筑应在下层混凝土初凝前完成，不得