+2150m水平石门揭煤工作面专项防突设计石门煤层揭穿突出设计.doc

+2150m水平石门掘进揭煤防突专项设计 一、概况 根据苏杭河煤矿初步设计，+2150m水平运输石门揭露IV 1、IV 7、IV 11、IV 13煤层。预计石门掘进分别至32m 处揭露IV 1煤层、84m处揭露 IV 7煤层、101m处揭露IV 11煤层、120m处揭露IV 13煤层。 我煤矿按煤与瓦斯突出危险矿井设计。可采煤层特征表 统计点 数 煤层厚度 夹矸 层数 煤层厚度变异系数 可采性指数 煤层结构类型 煤层可采性及稳定性 最小-最大 Ⅳ1 18 1.38～2.67 1.98 1～2 8% 1 简单 全区可采稳定煤层 Ⅳ7 18 0.71～1.05 0.91 0～1 5% 1 简单 局部可采较稳定煤层 Ⅳ11 18 0.84～2.31 1.58 0 11% 1 较简单 全区大部可采较稳定煤层 Ⅳ13 18 1.46～3.76 2.64 0 7% 1 2 、各揭露煤层瓦斯基本参数 矿井各煤层瓦斯含量 根据《新疆省拜城县苏杭河煤矿资源储量核实报告》提供的瓦斯资料，矿井瓦斯成分比较复杂，主要以CH4为主，瓦斯含量表 瓦斯含量表 钻孔编号 采样深度（m） 瓦斯含量(mL/g) Ⅳ1 101 32 9 601 35 9.53 401 56 9.69 203 86 9.66 Ⅳ7 101 83 9.91 601 90 9.53 401 92 9.27 203 95 9.65 Ⅳ11 101 106 5.84 601 109 8.81 401 113 8.64 203 115 5.89 Ⅳ13 101 119 7.74 601 123 8.69 401 127 8.35 203 130 9.7 通过瓦斯含量表 3个钻孔瓦斯含量基本上随煤层瓦斯含量均不高。对煤矿正常掘进没有影响。 煤层突出危险性鉴定情况 矿井可采4层煤，IV 1、IV 7、IV 11、IV 13煤层煤层，均做了煤与瓦斯突出鉴定，瓦斯等级为低瓦斯矿井。 三、建立可靠独立的通风系统、抽放系统、监控系统及加强控制通风风流设施的措施 1 、通风系统情况 矿井现在已成通风系统，矿井采用抽出式供风，安装两台，其中一台使用，一台备用。并安装了双风机双电源自动切换装置。 2、监控系统情况 本矿井现已安装KJ90NB 煤矿监测监控系统，分别对矿井各斜井局部通风机、瓦斯抽放泵站的开停状态，井下个掘进工作面及其回风流中的瓦斯浓度、温度、风速、一氧化碳浓度、断电、馈电等进行实时监控。 ⑴ T1瓦斯传感器分别安设在各斜井巷道内距工作面煤岩壁≤5m处，监测工作面风流中的瓦斯浓度，当 T1 ≥1.0％时报警、断电，当 T1≥ 1 . 5 ％时切断斜井内所有非本质安全型电气设备，当 Tl ＜ 1.0％时复电； ⑵ T2瓦斯传感器分别安设在斜井内距井口15—20m 处，监测工作面回风流中的瓦斯浓度，当 T2≥1 . 0 ％时报警、断电，切断斜井内所有非本质安全型电气设备，当 T2＜1 . 0 ％时复电。 4 、加强控制通风风流设施的措施 ⑴ 加强通风管理，放炮前，施工单位必须把所有影响范围内的通风设施作全面检查，如有损坏，必须立即进行修复加固，确保完好。 ⑵ 所有通风设施必须保证牢靠、完好，风筒吊挂平直，风筒出口距迎头＜5 m；接头严实，不漏风，确保有足够的风量，严禁无风、微风作业。 四、区域突出危险性预测、区域防突措施、防突措施效果检验、验证的指标、方法及检验孔布置 l 、区域突出危险性预测根据 《 防治煤与瓦斯突出规定 》的要求，区域预测主要依据是煤层瓦斯压力、瓦斯含量井下实测数据。 根据 《 防治煤与瓦斯突出规定 》的要求，在巷道施工距离煤层法向距离 10m 处至少施工 2 个地质钻孔准确掌握揭煤区域煤层赋存条件、地质构造等地质资料。工作面迎头在分别距各煤层法向距离小于10m时，在工作面迎头岩壁向揭煤位置施工两个测压钻孔，钻孔施工完后，立即进行封孔测压，由测压人员每天观测一次煤层瓦斯压力并做好记录，最终压力稳定 24 小时为止。测压结束后：当瓦斯压力＜0.74MPa 时，说明没有突出危险性；当瓦斯压力≥0.74MPa 时，说明有突出危险性。本设计以此作为预测各斜井掘进揭煤区域煤与瓦斯突出危险性的方法。 2 、区域防突措施 根据矿井建设实际，当区域预抽为突出危险区域时，根据《防治煤与瓦斯突出规定》相关要求，必须采取区域防突措施，由于矿井各煤层为缓倾斜（近水平）煤层，且层间距不大，采用穿层钻孔预抽煤层瓦斯的方法作为区域性防突措施。钻孔控制范围要求为巷道轮廓线外至少各 12m ，同时在适当位里选择三个钻孔封孔测压。抽放期间，通防部必须搜集资料，以便进行抽放效果评价。 区域防突措施实施完毕后，