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反电晕与电晕封闭 一、反电晕：是指沉积在阳极板表面上的高比电阻粉尘层所产生的局部放电现象。高比电阻粉尘到达阳极板后不易释放。其极性及电晕极相同，便排斥后来的荷电粉尘，由于粉尘层的电荷释放缓慢，粉尘间形成较大的电位梯度，当粉尘层中的电场强度大于其临界值时，就会在粉尘层的空隙间产生局部击穿，产生与阴极线极性相反的正离子，并向阴极线运动，中和电晕极带负电的粒子。其表现为电流增大，电压降低，粉尘二次飞扬严重，使得收尘性能显著恶化。 防止反电晕的措施： 1. 对烟气进行调质处理，如增湿、化学调质等。 2. 采用高温电除尘器 3. 采用宽间距电除尘器 4. 采用高压脉冲供电系统（采用高压脉冲供电系统是彻底消除反电晕、解决高比电阻粉尘不易捕集的最有效手段。其工作原理是：在直流负高压上叠加作用时间短暂的脉冲电压。靠脉冲电压使气体电离，形成电晕电流。即在保持电场电压不下降的情况下，通过调整脉冲电压的频率及宽度，使电晕电流受到控制。从而有效防止反电晕）  二、电晕闭塞：当烟气中的含尘浓度较高时，粉尘粒子倍增，并把阴极线附近的电场减小到电晕的始发值，使电晕电流大大降低，甚至趋于零。 防止或减弱电晕封闭的措施：降低烟气含尘浓度；降低电场风速；将电晕线改为易于捕捉高浓度粉尘的芒刺线 “充电比”又叫“占空比”，可简单理解为电场供电时间与停止时间之比。设置方式随不同的软件不同而略有不同，但都很简单。影响充电比的因素很多，如电场的容量、烟灰的密度、煤质的好坏、燃烧的好坏、电场的投入率及运行方投高压柜，一次电压迅速到380V。 原因： （1）高压柜至整流变的主回路开路（投高压柜时测量整流变输入端有无电压）； （2）整流变内部的输入回路开路（去除308V输入侧电缆，测量公共端与72、66、60KV头有无阻值，正常很小。如无则表明内部开路） 处理方法： （1）检查重新接线； （2）厂家处理。 关于整流变抽头的调节变位问题 ? ?? ? 在高压静电除尘器的生产实践中，经常遇到电场实际电压在66或60kV以下运行。我们知道，目前国内整流变均有三组抽头，分别是60、66、72kV（常规），还有一个公共端。 ? ?? ? 我们在调试的初期，一般将抽头放在72kV的组上，但在实践中，有大部分的电场不能升到72kV左右。根据整流变的原理我们可以得出结论，假如该电场运行在50kV，而整流变的抽头又放置在72kV端，那么该电源系统的总效率是偏低的，而且直接影响到收尘效率。 ? ?? ? 我们举例，假如某电场的一般运行电压是63kV，那么我们就应该将该台整流变的抽头调整到66kV档；假如某电场的一般运行电压是55kV，那么我们就应该将该台整流变的抽头调整到60kV档；采取这样的措施以后，电源系统的可控硅导通角会有一定幅度的提高。 ? ?? ? 采取上述措施有几个优点：一是该整流变及电源系统效率会得到提高；二是对收尘效果的提高有非常大的好处。在实践中已充分证明。 关于偏励磁的问题 CPU判断偏励磁故障的依据是当变压器输出的原本完成连续的电流波形有中断、不连续。 ? ?? ? 引起偏励磁的故障大致有以下几种原因： 1、整流变故障。在整流变中，若4组整流桥臂有一组损坏，则会引起偏励磁报警，而且整流变本身声音较大，长时间带故障工作容易烧坏； 2、控制器和接口板的问题。二只可控硅的触发信号是由控制器输出二路信号到接口板，经接口板上的8050放大并通过小脉冲隔离变压器后得到的。我们可以观察设备运行时接口板上的二个发关二极管是否点亮，如果有一个以上不亮，则问题一般出在放大三极管回路、数据线、控制器方面；如果二个全亮，则应检查脉冲隔离变压器和可控硅是否损坏。 3、主回路中二只反并联可控硅的RC吸收回路中的电容如果击穿短路，则也会引起偏励磁现象，而且同时存在的问题还有，设备通电但未运行，二次电压有指示，一般会在15-20KV左右，大大高于正常的感应电压（5-10KV左右）。 4、经过以上排查尚不能解决，请联系生产厂家协助解决。 液晶显示重瓦斯或轻瓦斯 可能的原因： (1)接口板上的保险丝烧坏； (2)连接接口板和主机板间的数据线损坏； (3)变压器内部瓦斯气体积聚，推动瓦斯继电器动作； 处理建议： (1)检查并调换保险丝； (2)检查并调换数据线； (3)打开变压器上的放气孔，排出瓦斯气体；如果再次出现此故障，则可能整流变内部出现局部击穿、油耐压下降击穿或其它异常，联系生产厂家，再行解决。 液晶显示输出短路 可能的原因： (1)高压隔离开关输出接地； (2)电场内部阴阳极板短路； (3)电场内部极板严重积灰； 处理建议： (1)检查高压隔离开关,输出进入电场； (2)检查电场并处理短路部位； (3)进电场清理积灰； 液晶显示输出