孙家壕煤矿主斜井高压电缆安装(修改意见).docVIP

孙家壕煤矿主斜井高压电缆安装 安全技术措施 工程概况 本工程安装的高压电缆的规格为MYJV22 3*240铠装，每根长1300m，每盘电缆600m，重约9吨，共每根电缆中间有两个接头，连接方式为热缩。从35kv变电所到主井口部分有电缆沟。 施工方法及部署 1、电缆支架制作安装，如下图： 说明：总体思路：支架两端各放一个16t千斤顶，将电缆盘支起 来，使其离开地面，使用前检查千斤顶，必须工作状态良好方可使用，且可靠固定，防止顶偏、顶滑 ⑴.电缆盘的尺寸：直径2.3m，高1.6m 支架的尺寸：宽度3米，千斤顶未起作用时高度为1米，间距1.8米。 支架制作的具体说明：支架的每根立柱采用4根20#槽钢相互对焊起来作框架，再用4根16#槽钢相互对焊起来作顶柱，套起来。槽钢的尺寸根据选用的千斤顶尺寸来定。横担（穿心转轴）采用直径为180mm的圆钢。每个支架顶端用一小段厚皮管立切成两段，焊接在支架顶端方钢上，作为圆钢转轴的支撑面。支撑面上抹黄油，减少摩擦力。放电缆的时候，将电缆盘顶起，电缆下滑太快无法控制时，将千斤顶泄压，使电缆盘落到地面上（支架用膨胀螺栓固定在地面上），防止发生事故。 电缆总长约1300m，从35kv变电所到主井口约300m，电缆一盘是600m，先从主井往下放两整盘的电缆，余下200m从主井筒的预留洞穿上去，在35kv变电所门前架设一部绞车往35kv变电所方向牵引电缆，然后再从35kv变电所放100m电缆，与这200m接上。电缆从主井往下放时，可以沿皮带下滑，电缆头用布包裹好，防止将皮带划破。电缆全部放完，最后在热缩接头，为防止电缆下滑，在电缆上安装好抱箍（见下图），用钢丝绳固定在主井内的管道支架上或者是皮带腿上。 由于电缆较重，所以放完100m后，就要用绞车往下缓慢牵引，制作两个抱箍用来与绞车绳头连接，加工所用的钢板厚度12mm，长约300mm，固定抱箍的螺栓直径16mm，数量16个，抱箍与绞车绳头连接螺栓直径24mm，数量4个 电缆下放100m后，就要用绞车往下牵引，为了安全起见，用两台绞车共同往下拉，两台绞车分别位于胶带机的两侧，具体布置如下图所示（绞车设在井上还是井下？两台绞车规格、型号，速度是否一致，如何配合？绞车的牵引速度应确定。） 在抱箍附近安排4个人，用棕绳及8号铁线拉着电缆，防止电缆跑偏，另外每隔100m安排一个人，注意观察，防止电缆刮破。 4、为防止电缆突然下滑过快，在井口设置卡子一个，具体做法如下图所示 制作卡子所用的材料为200*200的H 型钢，中间电缆穿过的部位用DN60（比电缆直径略小）的钢管制作，并在两侧制作喇叭口，防止电缆刮破，选用16吨的千斤顶。 5、整盘的电缆重约9吨，电缆与地面的摩擦系数μ取0.2，则电缆下滑力F=G*sin22+G*cos*μ=4900N，故选用10t慢速绞车，选用钢丝绳规格为6×19+1，钢丝公称抗拉强度为1550MPa,安全系数取8，选用直径为18.5mm的钢丝绳，其破断拉力为14000N，满足要求。 6、电缆在主井 740m拐弯，事先在拐弯处安装立辊，防止电缆划破。（注意人员要走在拐弯的外侧，防止受到挤压）拐弯后，电缆要经管子道穿过水泵房的预埋钢管到达中央变电所，在穿过钢管时，用10#槽钢制作两个⊥型的支架，中间安装一个托辊，高度与钢管相当，减少电缆与钢管的摩擦。还需在水泵房的地面上架设一部绞车来牵引电缆，绞车可固定在水泵基础上。 三、放电缆时的安排 施工措施中各种工具及材料准备完毕后，先检查绞车等工具运转是否正常，钢丝绳是否有断丝等。 设立绞车司机2名，起重工2名。 放电缆过程中随电缆头运行人员4名。 联络信号采用对讲机，每100m设对讲机一部，在井口位置用对讲机喊话， 卡子处设2名人员，注意观察电缆下滑的速度。在停止放电缆时用防滑机构卡住皮带，防滑机构尽量做到步骤统一。（防滑机构卡住皮带是什么意思？防滑机构是什么没有交代。） 四、为了顺利地进行放电缆，特成立各领导小组并明确各领导小组的职责。（项目经理、安监员必须在场） ㈠.组织机构 总指挥：王化胜 技术组 组 长：杨颂文 组 员：孙龙龙 施工组 组 长：孙宝红 组 员：李瑞、刘汉标、刘现广等15人。 安全检查监督员:李坡 ㈡.各领导小组的职责划分（总指挥调度人员职责没有明确） 技术组负责提供施工所需要的各种技术资料、各种技术数据、施工中存在的问题及解决方法等。 施工组负责设备施工前的准备工作及施工中操作。（具体指挥负责分工应再详细） 安全检查监督员负责运输过程中的检查工作。 五.施工安全注意事项（井下施工人身防护要求，下井前检查、登记等要求没有交代，按处井下施工管理制度要求增加） 下放电缆过程中,必须听从起重工统一指挥. 联络信号通过对讲机实现，每组人员配备对讲机一部