2015压力管道布置、配管等讲义03.doc

工程配管 1 管道及其组成件 1.1 管子 1.1.1 国内材料的管子壁厚按照SH 3059规定计算；ASTM材料的管子壁厚应按照ASME B31.3 规定计算。如果管道材料等级中有特殊说明，可以按照其他标准进行计算。壁厚计算应以设计压力-温度条件，以及腐蚀或腐蚀裕量和机械加工附加量所要求的最小壁厚为依据。 1.1.2 当设计选用国内材料时，管子的尺寸和壁厚应执行SH 3405标准；当管子的尺寸和壁厚超出SH 3405标准规定的范围时，则应执行工程规定。 1.1.3 当选用ASTM材料时，对于碳钢和低合金管子，其外径和壁厚应执行ASME B36.10M标准。对于奥氏体不锈钢，非铁素体金属的管子，其外径和壁厚应执行ASME B36.19M标准，如果管子的外径和壁厚范围超出ASME B36.19M标准，则执行ASME B36.10M标准。当管子的尺寸和壁厚超出ASME B36.10M规定的范围时，则应执行工程规定。 1.1.4 一般介质用钢管宜按下列要求选用。 1.1.4.1 当压力等级＜CL600时，一般性公用工程介质用碳钢管应选用： a) 公称直径DNl5～DN500钢管选用无缝钢管； b) 公称直径DN≥550的钢管选用直缝焊接钢管。 1.1.4.2 当压力等级＜CL600时，一般性腐蚀介质或洁净介质用不锈钢管宜按下列要求选用： a) 公称直径DNl5～DN250钢管选用无缝钢管： b) 公称直径DN≥300的管子选用直缝电熔焊钢管。 1.1.4.3 压力等级≥CL600的任何介质的管道，公称直径DN≤500的管子选用无缝钢管。 1.1.5 在一般隋况下公称直径DN≤40的钢管最小壁厚如下： a) 碳钢和低合金钢管不应小于SCH80； b) 奥氏体不锈钢管不应小于SCH40S； C) 镀锌钢管选GB/T 3091加厚型。 1.2 管件 1.2.1 管件尺寸标准如下。 1.2.1.1 可锻铸铁螺纹管件：ASME Bl6.3。 1.2.1.2 承插焊和螺纹管件：应符合SH 3410、GB/T l4626或ASME Bl6.11。 1.2.1.3 对焊管件：应符合SH 3408、SH 3409或ASME Bl6.9、ASME Bl6.28、MSS SP43。 1.2.1.4 当管件采用制造厂标准时，应征得业主的确认。 1.2.2 承插焊管件使用范围公称直径DNl5～DN40，螺纹管件使用范围DNl5～DN50，对焊管件宜用于公称直径DN≥DN50。 1.2.3 焊接支管连接的补强应按照SH 3059或ASME B31.3进行设计。 1.2.4 公称直径≤DN80的净化风、生活用水管道应选用镀锌螺纹管件。 1.2.5 活接头不应用于氢介质以及温度260℃以上或压力等级高于CL300的介质。 1.2.6 短半径弯头(R=1.OD)的适用压力不应大于无缝直管承压强度的80%。 1.3 阀门 1.3.1 阀门的制造应符合相应的标准的规定。 1.3.2工艺介质管道需采用非金属阀座的球阀、旋塞阀时，阀门应有防火、防静电结构，且压力温度等级应根据设计条件校核。 1.3.3 对一般介质用法兰连接阀盖的阀门，当压力等级小于CL600时，其垫片使用柔性石墨复合垫或不锈钢缠绕垫；当压力等级等于CL600时，可选用缠绕垫，但对H2介质应使用金属环垫。压力等级≥CL900，公称直径DN≥50的阀门应选用压力自紧式密封阀盖。 1.4 法兰 1.4.1 对焊法兰的接管外径与壁厚应与其对接的管道的外径与壁厚相一致。 1.4.2 除非另有规定，法兰焊接端的坡口应与管子一致。 1.4.3 管道法兰的密封面应与其对接的阀门和设备管嘴法兰的密封面相匹配。 1.4.4 与工艺管道直接连接的仪表如调节阀、流量计等的法兰、在设备或工艺管线上取源用的法兰和阀门、以及高压部分的仪表用法兰和阀门应与配管专业所使用的法兰或与设备专业所使用的法兰一致。 1.4.5 设备专业的管嘴法兰应选用与配管专业相匹配的法兰。 1.4.6 活套法兰的使用应得到业主的批准并有如下限制。 当管路系统需要进行应力分析时，应同时对活套法兰进行应力校核。当与活套相接的管子因压力、重量和热膨胀而产生的合成径向应力超过在管子设计温度下的基本许用应力时，不允许使用活套法兰。 如果法兰接点无电化学腐蚀(如：碳钢法兰可以用于非埋地的l8Cr8Ni翻边短节)，法兰的材料可以与管子的材料不同。 活套法兰的翻边短节如果用焊接制成，应为透焊。 1.4.7 平焊法兰的使用有如下限制。 如果没有业主的批准，平焊法兰不得用于CL400磅及以上压力等级。 平焊法兰不得用于设计温度超过700℉(400℃)或腐蚀裕量超过0.125英寸(3 mm)。 如果没有