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第六单元 安全检修 2006年12月31日广州番禺一油船爆炸事故中，已确认有10人受伤，其中重伤3人，轻伤7人。这起事故已确认为是一起安全生产违章事故，至于爆炸是否如传媒所称“烧焊不慎引起”，须待今天消防“火调”人员最后调查确认。 据悉，31日晚11时半，大火被完全扑灭。这是一艘正在维修的空油船，由于没有完全抽空油舱内的油气，在施工中遇到火星，发生爆炸，威力相力大，船舱被炸开一个大洞，甲板的铁皮盖被掀到几十米以外，离事发地200多米远的居民家的玻璃都被震碎。由于该油船停在一狭长地带，给消防部队的扑救工作带来很大困难。大火很快蔓延到船舱内的驾驶台，并产生大量浓烟。消防人员在扑救时又发生一次爆炸，爆炸点在船的自用小油库里，当时里面有五六十吨油，未装满，也是油气遇明火爆炸。 化工装置检修的分类与特点 1、装置检修的分类 化工装置和设备检修，可分为计划检修和非计划检修。 计划检修是指企业根据设备管理、使用的经验以及设备状况，制定设备检修计划，对设备进行有组织、有准备、有安排的检修。 计划检修又可分为大修、中修、小修。 非计划检修是指因突发性的故障或事故而造成设备或装置临时性停车进行的抢修。 计划外检修事先无法预料，无法安排计划，而且要求检修时间短，检修质量高，检修的环境及工况复杂，故难度较大。 2、装置检修的特点 化工生产装置检修与其他行业的检修相比，具有复杂、危险性大的特点。主要表现： （1）化工生产设备大多是非定型设备种类繁多，规格不一，要求从事检修作业的人员具有丰富的知识和技术，熟悉掌握不同设备的结构、性能和特点； （2）检修内容多，交叉作业多（多工种、多方位：上下作业、设备内外同时并进）； （3）作业人员不固定（如外来工，农民工较多），不熟悉作业现场环境。 上面这些因素决定了石油化工装置检修的复杂性。 由于石油化工生产的危险性大，决定了生产装置检修的危险性亦大。 实践证明，生产装置在停车、检修施工、复工过程中最容易发生事故。据统计，在中石化总公司发生的重大事故中，装置检修过程的事故占事故总起数的42.63％。 2、制订安全检修方案 安全检修方案由检修单位的机械员或施工技术员负责编制。 其主要内容应包括： 检修时间、设备名称、检修内容、质量标准、工作程序、施工方法、起重方案、采取的安全技术措施，并明确施工负责人、检修项目安全员、安全措施的落实人等。 方案中还应包括设备的置换、吹洗、盲板流程示意图。 方案编制后，编制人经检查确认无误签字后，还需经检修单位有关人逐级签字审批。 3、制定检修安全措施 除了制订有关动火、动土、罐内空间作业、登高、电气、起重等特种作业的安全措施外，还应针对检修作业的内容、范围，制订相应的安全措施； 4、进行技术交底，对参加检修人员做好安全教育 包括劳动保护用品的穿戴要求，检修作业周边环境的要求和装置检修完毕与生产开车前的交接程序的要求等。 技术交底指的是检修中应注意的事项及施工方法等。 安全技术交底内容应包括工作场所的安全防护设施，安全操作规程，安全注意事项等，既要针对性，又要简单明了。 5、停车检修前全面检查，消除隐患 盲板： 比如减压操作的精馏塔，用补氮气的方式调节压力在进行抽真空实验时，流程如下图： 在检修或检查过程中，一个是防止泄漏，另外一个很重要的一点是防止无关或不清楚检修的人乱动阀门。所以，在检修过程中，一切和检修的物料或存在隐患的连接管道都要加上盲板。 加盲位子应靠停用系统侧并加上标有加盲俩字的标签！ 盲板加在有物料来源的后边，调节阀加盲板，副线也要加。 在每个盲板的位置加序号还要登记做专人负责。加、拆盲板一定要有记录，写明时间和操作人，否则可能出很严重的事故。 （2）盲板抽堵作业安全要求： 确认系统物料排尽，压力、温度降至规定要求； 绘制盲板位置图，对盲板进行编号，按图作业，盲板位置图存档备查； 每个抽堵盲板处设标牌表明盲板位置； 盲板抽堵作业需专人监护，作业结束前监护人不得离开作业现场； 严禁在同一管道上同时进行两处及两处以上抽堵盲板作业； 抽堵多个盲板时，要按位置图及编号，由检修负责人统一指挥作业； 在易燃易爆场所作业时，作业地点30米内不得有动火作业； 工作照明应使用防爆灯具和防爆工具，禁止用铁器敲打管线、法兰等； 在有毒气体的管道、设备上抽堵盲板时，非刺激性气体的压力应小于200毫米汞柱，刺激性气体的压力应小于50毫米汞柱，气体温度应小于60℃； 作业复杂、危险性大的场所，除监护人外，还需消防队、医务人员等到场； 操作人员在抽堵盲板连续作业中，时间不宜过长，应轮流休息。 【案例1】1978年2月，河南省某市电石厂醋酸车间发生一起浓乙醛储槽爆炸事故，造成2人死亡，1人重伤。事故的主要原因是：该车间检修一台氮气压缩机，停