双良节能之道-发现余热价值.doc

双良节能之道:发现余热价值双良节能之道：发现余热价值 未被利用的余热资源，遍布各行各业，常常被白白排放。据统计，各行业的余热总资源约占其燃料消耗总量的17%～67%，其中有60%可回收利用。双良节能首创HRH/HRC（热回收制热/热回收制冷）余热利用技术，结合双良溴化锂中央空调、余热锅炉、高效换热器等节能设备，成功回收利用工艺系统排出的废气、废水、废渣及其他介质余热，进行制冷或供暖，显著降低了煤炭、燃油燃气等一次能源投入，变废为宝，降本增效，成为低碳经济时代的排头兵。 倾情节能环保 自1982年成立之日起，双良就以节能环保为己任，致力于为社会提供集节能环保、性能卓越与安全可靠为一体的各类节能产品与技术，从溴化锂中央空调、余热利用技术，到环保锅炉、高效换热器，再到绿色建筑装饰材料，倾情奉献于中国节能与环保事业。 为了应对我国20世纪60年代开始的电力不足难题，双良历经三年科技攻关，于1985年制造出第一台双良非电中央空调——蒸汽型溴化锂制冷机组。为了更好地满足不同能源条件的客户需求，双良继续加大研发力度，相继开发了热水型溴冷机组、直燃型溴冷机组和烟气型溴冷机组，形成了完整的产品系列，由此奠定了在中国溴冷机行业的领导地位。1992年，双良参与制定了溴化锂制冷机国家及行业标准。 与我们常见的电空调以电力为动力源不同，双良节能中央空调以蒸汽、热水、燃油燃气、烟气为驱动热源，从而极大降低了中央空调机组对电力供应的依赖。截至2008年，双良共计为社会提供了近20000台节能设备，相当于少建了15个600兆瓦的火力发电厂。这意味着双良节能设备每年可节约2250万吨标准煤，减排5760万吨CO2，相当于再建16万公顷森林。同时，由于采用溴化锂溶液作为吸收剂，溴化锂制冷机完全避免了氟利昂的使用，有效保护了臭氧层，备受环保机构和社会公众的青睐。 1997年，双良凭借自身研发与制造优势，开始涉足环保锅炉领域。环保锅炉与传统的煤锅炉不同，它采用天然气、城市煤气、焦炉煤气或水煤浆为燃料制取蒸汽或热水，几乎完全避免产生煤灰，并大幅降低CO2等温室气体和SO2等有害气体的排放，是新型绿色环保产品。2006年，双良锅炉荣获第三届中国绿色环保锅炉、自主创新最具影响力第一品牌。2007年，双良又投入巨资开发绿色建筑装饰材料，立志奉献中国建筑节能。 发现余热价值 当大多数厂商还在关注如何减少一次能源耗费时，双良已经在思考如何通过能源多次利用来提高能源利用率，再次走在了前列。早在1994年，节能环保尚未成为社会热点话题之前，双良就开始研发HRH/HRC余热利用技术，致力于工业生产工艺中广泛存在的余热资源的开发利用。 双良余热利用技术，包括热回收制热（HRH，Heat Recovery Heating）和热回收制冷（HRC，Heat Recovery Cooling），可根据不同工艺、系统、装置及余热的情况有针对性地提供不同冷热需求的节能技术方案，利用生产工艺系统排出的废气、废水、废渣及其他介质余热，例如工业窑炉等装置排放的高温烟气和酒精蒸馏塔顶产生的乙醇蒸汽，作为驱动热源制冷或供暖，变废为宝。其中，采用HRH—1余热利用技术，1Mpa的一次能源投入可以获取1.8Mpa的生活或工业用热媒，亦即节能44%，其节能功效由此可见一斑。 有了余热利用技术，双良溴化锂中央空调更是如虎添翼，不仅节约用电，可以选择驱动源，而且能利用工艺余热，显著减少一次能源耗费。由于能帮助企业回收利用废弃能源，节省一次能源耗费，并有效降低温室气体和有害气体的排放，余热利用技术推出伊始就受到客户广泛欢迎。 随着双良国家级企业技术中心和博士后科研工作站的先后设立，双良科技研发实力得到极大提升，开始将余热利用技术应用到更广阔的行业领域，并先后成功开发高效换热器、余热锅炉等新一代节能产品。它们与原有的溴化锂中央空调、HRH/HRC余热利用技术一起，构成了完整的双良余热利用产品家族：三大产品系列、两大余热利用技术，可全面满足各种资源条件的余热利用需求，综合回收利用各种余热资源，进一步提升余热利用率。 最廉价的能源 未被利用的余热资源，若能加以回收利用，变废为宝，势必将大幅减少煤炭、燃油燃气等一次能源投入，经济效益大有可观，可谓最廉价的能源。 根据国家统计局2008年2月28日发布的《2007年国民经济和社会发展统计公报》，2007年能源消费总量26.5亿吨标准煤，比上年增长7.8%。其中，煤炭消费量25.8亿吨，增长7.9%；原油消费量3.4亿吨，增长6.3%；天然气消费量673亿立方米，增长19.9%；电力消费量32632亿千瓦小时，增长14.1%。由此测算，可回收利用的余热资源高达1.12～10.65亿吨标准煤，节能潜力十分巨大。采用双良余热利用产