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基于供应链管理物流绩效评价体系设计
基于供应链管理物流绩效评价体系设计内容摘要:本文结合供应链管理环境下物流的特点和内容,通过对中外物流绩效评价指标研究的借鉴,从物流绩效评价体系的发展状况、指标体系的构建及存在的问题等方面进行分析,指出物流绩效评价的研究不能忽视一体化的大环境。
关键词:供应链管理 物流绩效评价 指标设置 体系构建
基于供应链管理的物流绩效评价的概念及发展
(一)基于供应链管理的物流绩效评价的概念
在供应链管理环境下,物流被赋予了新的内涵,1998年,美国物流管理协会对物流下的新定义为:物流是供应链的一部分,是为了满足客户需求而对商品、服务和相关信息从原产地到消费地的高效率、高效益的正向或逆向流动和存储所进行的计划、实施和控制的过程。因此,结合供应链条件下物流的特点和内容,基于供应链管理的物流绩效评价也被赋予了新的内涵:一是在供应链条件下,各成员间的合作和信息共享更加密切,通过对供应链的优化和成本的控制,从而达到整体的价值增值。二是在供应链环境下,各成员间绩效评价采用特定的指标体系,通过定量和定性的对比分析,对一定经营期间的物流绩效,做出客观公正的综合评判,既包括对增加的价值总和的评价,也包括过程绩效的评价。
相对以往的企业绩效评价体系来说,供应链条件下物流绩效的评价体系更为广泛,它不仅从财务指标上评价了企业的竞争力,而是从整个供应链的环境出发,研究企业的市场适应力和整体竞争力,达到整个供应链的整体盈利。
(二)基于供应链管理的物流绩效评价的发展
早在1985年,Kearney就指出,进行综合绩效衡量的公司,总体生产率可提高14%-22%。Kearney认为,物流功能的评价包括三个领域:生产率、利用率和绩效,并开发了一套适用于不同阶段物流绩效的评价方法:在初级阶段,只用非常简单的财务指标进行绩效测量;在反应式的第二阶段,用简单的生产率指标评价绩效;在第三阶段,则设置有意义的运作目标,采用较为复杂的绩效测量体系;在第四阶段,则是跨部门的整合物流系统评价,采用财务的、非财务的指标进行绩效评价,且注意平衡各部门间的目标。
1989年,Anderson提出,在物流绩效测量方面,需要有一种综合的测量战略对物流功能的不同活动进行计划、实施和控制。1994年,Thor进一步提出用生产率、质量、顾客满意度等指标来对物流绩效进行测量,提供一种全面的视野,同时也提供个体诊断的价值。进入21世纪,对物流绩效评价的研究,更多地从战略的角度来进行,以顾客为导向,在关注公司内部职能的同时,关注整个供应链环境下的绩效评价,其研究方法也从定性到定量,从“硬”测量到“软”测量,从理论研究转到实证研究等方面。
基于供应链管理的物流绩效评价体系的指标设置
(一)内部和外部绩效评价指标
1.准时交货率。准时交货率是指下游供应商在一定时间内准时交货的次数占总交货次数的百分比,交货率越低,说明整个供应链的协调能力越差,管理水平越低,还需加强改进;交货率越高,则说明其生产管理水平高,生产能力较强。
2.成本利润率。这是指单位产品净利润占单位产品总成本的百分比。在市场经济条件下,产品价格受供销商和市场环境的综合影响,产品的成本利润率越高,则企业的盈利能力越强,说明其管理水平也相对比较高,整个供应链的合作也更加密切,更有利于提高其生产和运营效率;反之,则相反。
3.产品质量合格率。这是指质量合格的产品数量占产品总产量的百分比。它反映了供应链条件下供货商的供货质量水平,产品合格率越低,其成本利润率也越低,因此,严格控制企业的产品合格率对整个供应链的管理和绩效水平都尤为重要。
(二)综合绩效评价指标
1.产品的产销率。产销率是指一定时间内已销售出去的产品与已生产的产品的数量的比值。产销率在一定程度上反映了企业的资源利用效率和整个供应链的管理水平,同时也反映了整个供应链的库存水平和产品的质量水平等。
2.平均产销绝对偏差指标。该指标反映一定时间内供应链整体供应水平,其值越大,说明供应链成品库存量越大,库存费用越高;反之,则相反。
3.产需率指标。产需率是指一定时间内,节点企业以生产的产品数量与其上游节点企业对该产品的需求量的比值。产需率贯穿于整个供应链各个节点企业间,它反映了整个供应链的生产能力和市场反应力,以及企业间的协调度和交货率。该指标用数字表示时,若小于1,则说明供应链的市场反应力较弱,生产能力不足;反之,则相反。
4.成本指标。成本是衡量一个企业投入和产出及资金利用率和企业生产能力的有效指标。对整个供应链而言,成本指标范围更广,不仅仅包括企业的内部成本费用、还包括外部的宣传费用、筹资等费用,特别是在现在竞争加剧的情况下,成本战略是企业间不可或缺的竞争力之一。
5.运营指标。供应链条件下企业的运营指标是指供应链环境下各
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