锂离子电池检测系统-北京大恒图像视觉有限公司.PDF

我们的“技术能力” 你们的“产品价值” 锂离子电池检测系统 用户的“安全保障” 公司简介 　　中国大恒（集团）有限公司是中国科学院于 1987 年报经国务院批准创办的高新技术企业，公司于 1996 年至 2007 年连续 十二年进入全国电子百强企业；1993 起连续多年进入北京市高新技术产业开发试验区 20 强企业；同时还被授予 北京市科技之 光”优秀企业、中国科学院优秀高科技企业、“国家火炬计划北京软件产业基地”骨干企业等多项殊荣；有七十余项产品曾获国家、 北京市、试验区优秀产品和拳头产品荣誉称号。注册商标“大恒”为电子产品著名商标。 　　公司通过企业制度现代化改造、资产重组，改制为规范的股份制企业“大恒新纪元科技股份有限公司”，于 2000 年在上海 证交所挂牌上市。 　　其下属的北京大恒图像视觉有限公司（简称“大恒图像”）成立于 1991 年。大恒图像自成立之日起，一直坚持走以技术开 发为主的发展道路，致力于图像视觉领域的研究开发，建立了技工贸一体化的结构，连续十六年被中关村科技园区认定为高新技 术企业，拥有多项计算机软件著作权。公司于 2002 年通过 ISO9001：2000 质量管理体系认证。 　　在国内，大恒图像是首屈一指的专业视频图像处理设备供应商，同时也是著名的图像应用系统集成商和解决方案提供商。 　　大恒图像深知高科技需要真正的实力，视客户的利益高于一切，始终如一地信守对客户的承诺—为客户提供领先的技术、高 质量的产品和完美的服务！ 产品简介 　　检测系统可嵌入式的安装在辊压机后、分条机前、切片机上，无需对原有设备进行改造，用户可根据生产线的空间和工艺特 点选择灵活安装位置。该检测系统采用高分辨线扫 CCD 成像技术以及先进的数字图像处理信号处理分析技术，实现了对涂布的涂 层质量、涂层尺寸等检测。 辊压机检测设备　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　切片机检测设备　 　　　　　　　　　分条机检测设备　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　卷绕检测设备 产品优势 　 实时全检 　　针对涂布特性，使用独特的 LED 光路设计，利用高速线扫 CCD 相机拍摄涂布 图像，对涂层和金属区域进行全面的智能算法分析，确保很小的涂布外观缺陷被自 动检测和分类。缺陷位置被记录和标识，使其能够被后续自动剔除。 　 兼容不同类型的产品 　　系统可检测连续型涂布、间歇型涂布、分切后的极片。 　　　　　连续型涂布 　　　　　　　　　　　　　　　　间歇型涂布 　　　　　　　　　　　　　　　 　极片　 　 质量地图报告 　　缺陷记录能够被自动的转换成质量地图 报告，在质量地图上，用户可以方便直观的 查看到缺陷的 XY 位置信息和缺陷内容。这些 数据也能够从数据库导出，提供给用户做质 量管理追溯分析。 　 分条检测 　　通过设置选择分条方案和余料边界参数，涂布可按照后续分条工艺被分成多个区域，每一个区域可以按照相同或独立的参数 进行检测。 　 丰富的 IO 管理 　　每台设备配置 16 路输入和 16 路输出，最大可扩展到 32 路输出。通过 IO 可输出剔废信号、报警信号、打标信号，可对 IO 进行逻辑编程，实现延时或延距离滞后发送。 产品优势 　 避免成品缺陷浪费 　　对涂布质量缺陷进行检测并标识，利用标识和剔废信号在制造成品电芯之前挑出废品，能够为企业减少材料和产线的浪费。 通过缺陷信息的实时输出，帮助企业及时掌握设备生产情况，调整设备，提高产品品质。 　 强大的算法平台 　　采用 64 位操作系统，利用多线程编程技术，实现多核负载平衡，提升算法检测效率；利用亚像素搜索技术，敏锐的捕获微小 缺陷信息；采用深度学习的算法，从各个维度对缺陷的特征信息进行学习分类。 技术参数 　可检涂布极性 正极、负极 　可检涂布方式 条纹式、间歇式、极片 　最大检测幅宽 650mm 　最高检测速度 80m/min 　稳定检测速度 50m/min 2 　最小检测缺陷检测精度