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掘进专业新知识培训课件
一、装备体系 案例:华丰矿岩石作业线应用情况 配套情况:液压钻车(CMJ-17HT)+侧卸装岩机(ZC-3B)+梭矿(SD-148/6B)+电瓶车(8T) 施工方案及工艺流程:CMJ17HT液压掘进钻车打迎头眼→退出钻车→装药、爆破→初喷(临时支护)→ZC-3B型侧卸装岩机出矸(装梭式矿车)→装岩机退出→喷浆、洒水养护→钻车进入→打锚杆眼→退出钻车→安装锚杆、铺设金属网→联网、予紧锚杆→喷浆(复喷) 岩石作业线配合梭式矿车施工,排矸采用ZC-3B型侧卸装岩机配合ST-8/6B、ST-14/6B梭车装岩。梭车采用8T电瓶车牵引,梭车矸石经皮带装载机装标准矿车。当矿车供应不及时,用电瓶车牵引梭车至迎头,用铲车向梭式矿车里装矸石。待梭式矿车装满或迎头矸石装净时,后由电瓶车牵引至后部车场直道上,再配合皮带转载机在巷道后部装进标准矿车。铲车和梭式矿车的配套使用有效的缓解了炮后迎头排矸困难的问题,缩短了迎头排矸的时间,增加了合理平行作业的机会,提高了工作效率。 一、装备体系 设备效率提高情况:液压钻车作业线主要更新了液压钻车、侧卸式装岩车、梭车三种设备,配合使用,效率有明显提升。 液压钻车:液压钻车凿岩效率高,速度快。人工打眼时,每7-10分钟打一个眼,钻车打眼每钻一个孔需1-3分钟,每个循环打眼时间2~2.5小时,较人工打眼节省2小时左右。 侧卸式装岩车:装岩机装渣速度为20~30立方米/小时,每茬炮装渣时间2.5~3小时,比耙斗机装渣时间节省1小时左右。 梭车:梭车单个容积大,减少倒车时间,提高效率;当矿车供应不及时,起到矸石仓的矸石储存和缓冲作用,避免破坏循环。 施工组织:“三、八”工作。采用中深孔全断面一次爆破,掏槽方式为多对斜眼复式楔形掏槽方式。循环进尺1.6~2.0米,每循环两排锚杆,多工序平行作业方式。 应用效果及人工效率:华丰矿自2006年开始使用液压钻车,单台钻车年累计进尺达到1054米,月平均87.8米,平均日进尺2.93米,人工效率0.034米/工/日。2007年成立快四队,单台钻车年累计进尺达到1292米,月平均107.7米,平均日进尺3.59米,人工效率0.042米/工/日,其中5月份在-920西岩巷台车作业线进尺达到121米。2008年,单台钻车年累计进尺达到1357米,月平均113米,平均日进尺3.76米,人工效率0.044米/工/日,7月份在-1010西岩巷大断面全岩掘进完成进尺151米。 一、装备体系 2、岩石斜巷作业线情况 模式一:扒装机+皮带+矸石仓 模式二:扒装机+底卸式矿车+矸石仓 2007年,鄂庄矿快十队在207轨道上山采用17KW扒装机装矸,液压制动带式双向千米输送机,上运矸石,下部反向运输物料。实现千米上山,当年开工当年明风(12月6日明风),完成进尺1192米;平均进尺108米/月,最高月进尺116米。 2008年5月份,华恒公司快九队在三采轨道下山采用皮带跟耙装机+梭式矿车的作业线,将梭矿固定在三采轨道下山上部车场,迎头矸石经耙装机耙装至皮带上,通过吊挂皮带运输至梭矿内,然后经过吊挂皮带将矸石装载到3吨矿车或2.2吨矿车运走。2008年在三采轨道下山7个月施工721米,平均进尺103米/月,最高进尺达到130米/月。 一、装备体系 潘西矿暗斜井应用扒装机+皮带+矸石仓作业线情况 配套情况:在-1100皮带井(23.5下山,16.1m2,二次支护)采用P-60B(30KW) 骑皮带式耙装机扒装、SJJ-125*2皮带排矸、立式圆形储矸仓配合皮带转载接入矿车的掘进方式。另外,在-1100皮带井采用机轨合一运输和猴车运人,实现了用皮带排矸、用绞车运料、用猴车运人。 下山掘进优化方法:下山掘进普遍存在起底不到位留底高的问题,移机时尾工多,大大延长了移机时间,相应减少了迎头掘进时间。快七队为解决这一难题,掘进采用全断面一次成巷倒台阶法施工,先起爆迎头下部炮眼及拖后2米起底炮眼,再起爆上部炮眼,清迎头不留尾工掘进。通过采用全断面一次成巷法施工工艺,起底一次到位不留尾工,移机用一个班次,保证了迎头充足的掘进时间。 应用效果及效率:截止到2008年12月中旬,快七队施工的-1100皮带井顺利达到-1100水平,实现千米暗斜井、当年开工,当年到位,为-1100延深打下良好基础。全年完成进尺1003米,平均84米/月。快七队建立前平均单进70米,最高单进80米,人员效率0.04米/工;建队后后平均单进84米,最高单进111米,人员效率0.06米/工。 二、管理体系 一、队伍建设:快速掘进的基础是抓好队伍建设。培育重点岩石掘进队、煤(半)巷综掘队伍,形成以点带面,全面推进的快速掘进发展规划是近几年乃至今后几年的总体思路。 专业化岩巷快掘队建设 重点综掘建队建设 二、保障措施 目标激励。政策的
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