机械制造工艺装备课程标准.doc

陕西航空职业技术学院 《机械制造工艺装备》课程标准 课程代码： 课程名称：机械制造工艺装备 总 学 时：44（理论学时：40 实践学时：4 ） 适用对象：适用模具设计与制造专业的学生 一、课程定位和课程设计 （一）课程的性质与作用 《机械制造工艺装备》是模具设计与制造专业的核心专业技术课程之一。它是一门基于职业岗位群和工作任务分析，以工作过程为导向，以中等典型机械零件为载体，将机械制造工艺与工艺装备有机融合，理论与实践一体化的专业技术课程。在前期课程如：机械制图、公差配合与测量技术、工程材料、机械制造基础、工程力学的支撑下，通过本课程教学使学生具备制订典型零件加工工艺、设计简单机床夹具能力的同时，具有进行尺寸链计算及分析机械加工精度的能力。为后续职业资格取证及顶岗实习奠定良好的基础。 （二）课程基本理念 本课程开发遵循工作过程为导向的现代职业教育指导思想，课程的目标是机械零件制造职业能力开发，课程教学内容的取舍和内容排序遵循机械零件制造职业性原则，课程实施行动导向的教学模式，为了行动而学习、通过行动来学习。 （三）课程设计思路 本课程模具制造工。 学习目标 通过学习对典型零件能够合理选择和确定毛坯；正确拟定工艺路线；确定工序具体内容。 学习内容 教学方法和建议 2.1毛坯的选择 2.2工件的装夹 1.基准及其分类 2.工件的装夹方式 3.工件的定位原理 2.3定位基准的选择 1.粗基准的选择 2.精基准的选择 2.4工艺路线的拟定 1.表面加工方法的选择 2.加工阶段的划分 3.工序的集中与分散 2.5工序内容的拟定 1.机床和工艺装备的选择 2.加工余量和工序尺寸的确定 3.切削用量的确定 4.时间定额的制定 2.6工艺过程的技术经济分析 1.提高劳动生产率的工艺途径 2.2.工艺成本及其组成 3.工艺方案经济性的评比方法 2.7制订机械加工工艺规程的实例 1.制定工艺规程的原始资料 2.分析零件的结构特点和技术要求，审查结构工艺性 3.选择毛坯 4.选择定位基准和确定工件装夹方式 5.拟定工艺路线 6.设计工序内容 7.填写工艺文件 2.8装配工艺规程的制订 1.装配概论 2.装配工艺规程 3.装配机械化与自动化 本情境采用案例教学法 工具与媒体 学生已有基础 教师所需执教能力 典型零件的全套工艺资料 相关多媒体课件 熟悉通用机械加工设备及其加工范围 熟悉制订零件机械加工工艺规程的步骤，能合理编制复杂零件的机械加工工艺规程。 学习情境 情境3：机床夹具设计 参考学时 16 学习目标 能读懂常见专用夹具总装图，熟悉各种类型专用夹具的结构特点，能够独立设计简单的专用夹具。 学习内容 教学方法和建议 3.1概述 1.夹具的功用和分类 2.夹具的组成 3.2工件在夹具中的定位 1.工件以平面定位 2.工件以圆柱表面定位 3.组合定位方式 4.定位误差分析与计算 3.3工件的夹紧 1.对夹紧装置的基本要求 2.夹紧力的确定 3.基本夹紧机构 4.定心夹紧机构 5.气液传动装置 3.4夹具的其它装置和元件 1.对刀及导向元件 2.2.夹具在机床上的安装方式及联接元件 3.分度装置 4.夹具体 3.5各类机床夹具设计要点 1.钻床夹具 2.镗床夹具 3.铣床夹具 4.车床夹具 5.其它夹具 3.6专用夹具的设计方法和步骤 1.对专用夹具的要求和设计步骤 2.夹具总图上尺寸、公差和技术要求的标注 3.工件在夹具中加工的精度分析 4.夹具的制造特点及其保证精度的方法 5.机床夹具的计算机辅助设计简介 本情境采用任务驱动教学法。分钻床夹具、镗铣床夹具、车床夹具拟定设计任务，逐一拆分讲解。 工具与媒体 学生已有基础 教师所需执教能力 各种类型通用、专用机床夹具、 相关多媒体课件 具有一定的读图能力，熟悉通用机械加工设备及其加工范围 1.具有模具装拆能力； 2.熟练掌握注射模各部分的设计要点，能够利用CAD软件合理设计注射模。 学习情境 情境4：尺寸链 参考学时 4 学习目标 通过学习掌握机器零件间及其加工过程中的尺寸联系和尺寸链计算。 学习内容 教学方法和建议 4.1尺寸链的基本概念 1.尺寸链的概念 2.尺寸链的基本术语及分类 3.尺寸链的计算公式 4.2工艺尺寸链的应用和解算方法 1.工艺尺寸链的建立和增环减环的判别 2.工艺基准与设计基准不重合时工序尺寸及其公差的确定 3.中间工序尺寸的计算 4.表面处理及镀层厚度工艺尺寸链 5.工序余量校核 6.工艺尺寸链的图解跟踪法和尺寸式法 4.3装配尺寸链 1.装配精度和装配尺寸链 2.装配尺寸链的解法 本情境采用案例教学法 工具与媒体 学生已有基础 教师所需执教能力 相关多媒体课件 已掌握了基准的选择、工件的定位与夹紧 熟练掌握工艺尺寸链的应用和解