科时敏热膜包装机PP41_使用说明.doc

热收缩薄膜包装机 －使用说明 热收缩薄膜包装机由科时敏（中国）有限公司研制开发，采用贝加莱公司的可编程计算机控制器（BR PCC PP41）作为主控制部分，伺服控制系统（BR ACOPOS）作为运动控制部分。主控系统还集成了人机操作面板（BR PANELWARE）的系统参数输入、伺服同步控制参数的下载、报警显示和命令传输等功能。 系统的站号设置 图1. 整个包装机的控制系统都是通过CAN总线进行连接与通讯，所以从PP41主控制器到EX470扩展站，再到各个伺服控制器都需要一个不同的ID值。每一个CAN ID值都可以通过各个站的拨码设置。 PP41站号 （10） SW0箭头指向1，SW1箭头指向0 。 图2. EX470站号 （C2） SW1箭头指向C ，SW0箭头指向2。 图3. 各个伺服控制器站号（0A～0E） 图4.  二．面板的按键布局 图5.  三．系统的图形示意说明各个页面的操作使用 为了便于操作者能够形象的记住各个页面下的各个按键的功能，本系统采用了大量的图形来示意。 图 标 功能说明 附 注 ， 分瓶启停 面板功能按钮 热通道加热和输送带启停 自动运行 报警确认 在总览画面压板上下起落 在总览画面挡板上下起落 相位停 数据输入的正负 数据输入的小数点 保存当前数据 外部进瓶输送带启停 两个分瓶一起寻参 伺服报警确认 Moderm参数更新 表1. 图 标 功能说明 附 注 总览 页面表示 系统参数设置 机器参数设置1 包裹参数设置 包裹信息 相位参数设置 密码设置 系统相位设置 报警列表 配方 数字量输入输出调试 伺服电机同步设置 伺服电机同步百分比设置 分瓶伺服电机同步参数 变频器参数设置 上膜补偿 伺服电机调试 伺服电机状态 报警处理 表2. 图 标 功能说明 附 注 热通道是否加热 功能示意 产品类型选择 包裹方式选择 寻参准备与运行准备的切换 是否彩膜 报警处理结果的选择 载入对应记录编号的配方工作参数 将当前工作参数保存至对应记录编号中 下载伺服电机同步参数 压板与挡板上下移动 压板上下移动 裹包膜参数下载 数字输出点的输出调试 报警处理红灯选择 报警处理黄灯选择 报警处理绿灯选择 报警处理蜂鸣选择 伺服电机调试－寻参 伺服电机调试－编码器参数初始化 伺服电机调试－正方向点动 伺服电机调试－停止电机的一切行为 伺服电机调试－正方向相对运行一定脉冲 数字量输入检测常闭常开设置 表3.  四．各个页面的操作使用 本系统使用320x240点阵像素的面板来显示各个画面。每一个画面的使用方法如下： 标题画面 图6. 开机后，正常情况下先出现标题画面。在该画面下用户将输入不同等级的密码并按回车键进入总览画面。用户可以从总览画面进入该画面，重新输入密码，以另一个等级身份登陆。当然，使用不同等级的身份登陆后，受系统功能限制不同，等级越高得到的功能权限越大。 总览 图7. 从总览画面可以按不同的键（最多按两个键）进入其他画面。该画面可以得到当前的日期和时间，一个机器外形的示意图。  系统参数设置 图8. 用户可以从该画面进入其他的参数设置画面，拥有一定权限的用户可以更改屏幕的灰度以及当前的日期时间。该画面还提供了一个更改Moderm参数的功能。一般新购置的Moderm使用的一套缺省参数中没有设置成自动应答模式，拥有一定权限的用户可以按下保存键左边呈现闪亮灯状态的按钮可以设置成需要的自动应答模式。使用前检查Moderm和PCC串口是否连接了数据线，按钮按下后图标右边显示“ …… ”正在设置参数，如果Moderm和数据线正常，很快会显示“OK”设置成功。如果一直保持“ …… ”状态，请检查Moderm和数据线，以及连接情况。 包裹参数设置 图9. 该画面提供给用户一些简单的参数设置。任何等级用户都可以按下“确认”键3秒钟，将累计裹包数清零。自动速度的设置决定机器整体的自动包装速度。手动速度指手动出膜的速度，这个速度一般情况下不应该更改（15包/分钟），除非进行不同速度下的膜长测试和彩膜调试时可以调整。  包裹信息 图10. 包裹信息保存一些当前被包裹物品的信息，尤其是排列方式的参数将影响最后的膜长。不应随意更改这