2.9 第十一节 阳离子染.pptVIP

第十一节 阳离子染料染色 1、 概述 阳离子染料：又称碱性染料，或盐基性染料，能溶解在水中并电离成，色素离子带正电荷，通过电荷吸引力使在染液中带阴离子的纤维染色。 现主要用于腈纶的染色。 特点：染腈纶，色泽鲜艳，上染百分率高，湿处理牢度和耐晒牢度较好，但匀染性较差； 3 腈纶的结构及其性能 均聚物：性脆，染色困难。 共聚物： 丙烯腈：85%以上 第二单体：结构单体，降低和破坏大分子结构规整性、紧密性及其结晶结构，提高纤维的热塑性能和弹性，降低玻璃化温度，增大染料对纤维的可及度 第三单体：染色单体 ，引入一定量带有酸性或碱性亲染料的基团改善纤维的染色性 。 玻璃化温度：对染色有很大影响 高温下，腈纶对张力很敏感，应在低张力下染色。 纤维染色饱和值 阳离子染料与腈纶的结合是One-One的定位结合，染料对纤维的最大上染量决定于腈纶纤维中第三单体的含量。所以在腈纶的阳离子染料染色中推出染色饱和值的概念。 纤维的染色饱和值 Sf ：指用标准染料（一般以分子量为400的纯孔雀绿）在100℃、PH4.5、浴比100:1的染浴中，回流染色4小时，上染百分率到95%时，100g纤维上染料重量为该纤维的染色饱和值即Sf。 染色饱和值低，难以染深色。 4 染料的染色性能 4.1阳离子染料的染色饱和值SD： 某阳离子染料在规定的条件下上染100g某腈纶纤维达到规定上染平衡的染料量，称为该阳离子染料上染该腈纶纤维的染色饱和值 SD 。 染色的饱和系数 ( f )：腈纶纤维的染色饱和值 Sf 与阳离子染料的染色饱和值 SＤ 之比即为饱和系数 f 。 染色时，染料的百分用量(Owf)与饱和系数 f 的乘积，不应超过纤维的染色饱和值 Sf 。 染色处方验算公式： P1、P2、P3、…及PR分别为染料及助剂的用量(Owf)。 f1 、f2 、f3… .及 fR 分别为各染料及助剂的饱和系数。 D.C.为染色系数，由实践经验而定(综合纤维、染料特性、加工方法、设备、人员等因素) 染色处方实例： 染　料　　　 　 用量(Owf)　　 f 值 阳离子嫩黄-7GL 0.5 0.53 阳离子艳蓝- RL　 2.0 0.69 助剂 1227 0.5 0.58 染考太尔，其 Sf 值为 2.8　　 D.C.为 0.85 验算 4.2 配伍性 按照英国染色家协会建议的方法，依据染料上染速率的快慢，将阳离子染料划分五个档次，即： 配伍值K 　1 　 　2 　 3　　 4　 　 5 上染速率快　　上染速率慢 染浅色配伍值应选择大的，如K＝5； 染中、深色配伍值应选择小的； 拼色时必须选择配伍值相一致的。 4.3移染性 带正电荷的阳离子染料一旦与纤维上的酸性基团结合后，移染性较差，尤其是分子结构复杂、阳离子性和疏水性强的国产普通型阳离子染料 很难通过延长保温时间来达到匀染效果，需严格控制染色温度、pH值、助剂、染料浓度，实际生产往往使用缓染剂达到匀染 配伍指数越大，亲和力越低，移染性好 5 阳离子染料的染色机理 以离子键作用上染，同时纤维上的基团（氰基）以及与染料分子结构中的多种极性取代基等存在极性作用力，使染料对纤维具有较高的亲和力，从而被吸附上染纤维。 扩散模型为自由体积模型，阳离子染料从一个染座上解吸下来，再吸附到另一个染座上，并逐渐向纤维内部扩散，在各染座间呈跳跃时的传递，最后主要以离子键在纤维的染座上固着 6、影响染色的因素： 6.1温度的影响 在玻璃化温度以上时，上染速率会迅速增加 染色温度处于玻璃化温度以上10～15℃时，大部分染料在此范围内完成上染，故为染料集中上染区。 分段升温染色，越接近集中上染区，升温速率应越慢，每个升温段应保温一定时间，以利于匀染 最高染色温度一般控制在98～105℃ 6.2 pH值影响 平衡上染量随染浴pH值提高而增大，含弱酸性基团的纤维，可增加其上染染座；强酸性不明显。 随pH值提高，染料吸附速率增大，不易匀染 pH值在4～6范围内，大部分染料和纤维性质稳定，理想的在4.5～5.5之间 在实际染色中，用醋酸来调节染浴中pH值的稳定 6.3缓染剂： 可分为阳离子型、阴离子、无机缓染剂 阳离子型：争夺染座，延缓上染 阴离子型：形成不稳定染料—助剂复合物，从而降低游离的阳离子染料的阳离子染料的浓度，造成染色速率的降低，即通过“阻染”而缓染。随温度升高，逐渐分解 。 无机型：弱酸、中性盐（如元明粉），中性电解质（NaCl、Na2SO4）电离的Na+可降低腈纶表面的ξ电