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技术交底记录表C2-1编 号工程名称219号加注与供气系统综合试验厂房工程交底日期2014年 03月21日施工单位江苏南通三建集团有限公司分项工程名称基础混凝土工程交底提要基础混凝土的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。交底内容：一、基础混凝土情况：基础垫层：C20基础承台：C30p6基础短柱：C30p6基础地梁：C30p6管桩桩芯：C30微膨二、施工准备2.1主要机具扫把、白线、铝合金刮杠、尖锹、平锹、混凝土泵车、插入式振捣器、平板振捣器、电箱、水泵。2.2施工准备1）混凝土申请：浇筑混凝土前，预先与搅拌站办理商品混凝土委托及申请，委托单的内容包括：混凝土强度等级、方量、坍落度、以及浇筑时间等。2）在混凝土浇筑期间，要保证水、电、照明不中断。为了防备临时停水停电，事先应在现场准备一定数量的人工拌和振捣用工具，以防出现意外施工缝。2.3施工条件1）钢筋的隐蔽验收工作已完成,并已核实预埋件、线管、孔洞的位置、数量及固定情况。2）模板的预检工作已经完成，模板标高、位置、尺寸准确符合设计要求，支架稳定，支撑稳定，支撑和模板固定可靠，模板拼缝严密符合规范要求。3）浇筑混凝土用架子、走道及工作平台，安全稳固，能够满足浇筑要求。4）混凝土浇筑前，仔细清理泵管内残留物，确保泵管畅通，仔细检查井字架加固情况。5）检查砼泵和泵车设置处是否坚实可靠，如有坡度需加以垫平或固定。6）在正式泵送砼前，要压送水、水泥砂浆湿润输送管线和泵体。泵送过程中，严禁加水。7）浇筑部位经总包部及监理检查验收通过，具备砼浇筑条件。三、施工工艺3.1施工顺序基层土方平整压实垫层施工桩芯钢筋焊接桩芯混凝土浇筑承台钢筋绑扎承台混凝土浇筑基础地梁及短柱模板支设混凝土浇筑混凝土养护3.2混凝土浇筑和振捣一般要求1)每段混凝土连续浇筑，如必须间歇，间歇时间尽量缩短，并在下层混凝土初凝前将上层混凝土浇筑完毕。2)浇筑混凝土时为防止混凝土分层离析，混凝土由料斗、泵管内卸出时，其自由倾浇高度不得超过2m，超过时采用串筒或斜槽下落，混凝土浇筑时不得直接冲击模板。3)浇筑竖向结构混凝土前，底部先填以30～50mm厚的同配比水泥砂浆。4)浇筑混凝土时设专人看模，经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发生变形移位时立即停止浇筑，并在已浇筑的混凝土初凝前修整完好。5)使用插入式振捣棒要快插慢拔，插点呈梅花型布置，按顺序进行，不得遗漏，移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍（50棒应为52.5cm，取50cm），振捣上一层时插入下一层混凝土5cm以上消除两层的接缝，平板振动器的移动间距，保证振动器的平板能够覆盖已振实部分的边缘，振捣时间以混凝土表面出现浮浆及不出现气泡、下沉为宜。3.3混凝土浇筑技术要求1）浇筑前事先和现场技术人员共同商量，制定合理的浇筑方案，尽量减少因施工方法上导致的施工缝；2）新旧砼接茬前必须先将表面凿毛，清除水泥薄膜和松动石子、松散砼、垃圾。用清水将接茬部位冲洗干净，并在砼浇筑前先浇筑50mm厚同标号水泥砂浆，以使新老砼结合紧密。3）砼浇捣过程中，要保证砼保护层厚度及钢筋位置的准确性，不得踩踏钢筋。预埋件、预留洞的位置如发现偏差和位移，要及时纠正。4）砼浇捣过程中，应严格按规定分批做坍落度试验，如有不满足规定要求时，及时通知砼搅拌站调整配合比及与监理共同协商拿出解决方案。5）砼泵使用完毕应及时清洗，清洗时从进料口塞入海绵球，然后泵水或用压缩空气将输送管线中的砼推出，清洗用水不得进入浇筑的砼内，清洗之前一定要反泵吸料，降低管线内的剩余压力。6）现场砼浇捣，必须严格监控砼振捣质量及砼的收头质量，确保砼结构的施工质量。7）每次柱、梁封模隐蔽前必须清理干净模板内的杂物、浮灰，并经监理的认可。砼浇捣前，必须再用自来水冲洗并排清积水。8）结构楼层施工阶段，经历雨季，因此结构砼浇捣时，必须随时掌握天气的变化趋势和气象预报，准备好足够的防雨材料。四、混凝土试块制作砼浇筑过程中,试验工随机抽查制作砼试块及坍落度测试,做好台帐并在其上进行标识。混凝土试样在施工现场采取，每100m3相同配合比的混凝土，取样不少于一次，标准养护试块一组，并制作相应组数的同条件试块；一个工作班拌制的相同配合比的混凝土不足100m3时，取样也不得少于一次，取样试块组数及规定同上。抗渗试块在浇筑地点制作，留置两组，一组进行标准养护，另一组与现场相同条件下养护，养护期不得少于28d。考虑提前拆模，加做同条件拆模试块一组。试块应注明工程名称、工程部位、浇注时间、砼编号。抗压试块模子采用100×100×100mm模子。五、混凝土养护：天气气温较高时采用浇水保湿养护，气温低时采用覆盖塑料布薄膜养护（大面积结构如地坪、楼板、屋面等），养护时间不少于7天，养护期间，根据楼板砼强度增加情况限制板面荷载。六、砼质量