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第四章 混凝土结构工程B
(1)水泥 常用的水泥品种有:硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥等。 (2)细骨料 一般采用中砂或粗砂。 (3)粗骨料 一般有碎石或卵石。 (4)水 一般采用饮用水。 (5)外加剂 常用的有:早强剂、减水剂、缓凝剂、速凝剂、抗冻剂和加气剂。 2、混凝土配合比的确定 (1)试配强度 混凝土的施工配制强度按下式确定 若施工单位具有近期混凝土强度的统计资料时: 若施工单位不具有近期混凝土强度的统计资料时: (2)和易性 一般的要求最大水泥用量不超过550kg/立方米,最小水泥用量不低于200kg/立方米,水灰比最大0.7 对泵送混凝土,要求具有良好的可泵性。最小水泥用量不低于300kg/立方米,坍落度80~180mm。另外,对粒径有要求:骨料最大粒径与输送管内径之比,碎石不宜大于1 :3,卵石不宜大于1 :2.5;通过0. 315筛孔的砂不应少于15%;砂率宜控制在40%~50%;混凝土内宜掺加适量的外加剂以改善混凝土的流动性。 3、混凝土施工配合比的确定 若实验室配合比为水泥、砂、石、水=1:s:g:w,现场测出砂的含水率为ws ,石的含水率为wg,则换算后的施工配合比为: 1:s(1+ ws ):g(1+ wg )(w- s. ws- g .wg) 4、材料的称量 在确定施工配合比后,就需对材料进行称量,称量是否准确将直接影响混凝土的强度。 称量误差有两方面的因素:一是称量工具引起的误差;二是操作人员引起的误差。 水超1%,水泥减少1%时,混凝土强度降低4.2%; 水超2%,水泥减少1%时,混凝土强度降低8.9%; 水超5%,水泥减少10%时,混凝土强度降低31.4%; 4.3.2、混凝土的拌制 1、搅拌机 根据其搅拌原理可分为自落式搅拌机和强制式搅拌机。 (1)自落式搅拌机 工作原理是利用拌筒内材料的自重进行工作; (2)强制式搅拌机 工作原理是利用拌筒内运动着的叶片强迫物料朝着各个方向运动,物料相互之间产生剪切滑移而相互穿插、扩散,从而在很短的时间内,是物料拌合均匀,属于剪切搅拌原理。 2、搅拌制度 具体内容包括搅拌机的转速、搅拌时间、装料容积和投料顺序等。 (1)装料容积 装料容积一般为搅拌机拌筒几何容积的1/2–1/3; 出料容积一般为装料容积的0.55-0.75 (2)装料顺序 目前常用的装料顺序有:一次投料法、二次投料法、水泥裹砂法等。 1)一次投料法 2)二次投料法 又分为:预拌水泥砂浆法和预拌水泥净浆法 3)水泥裹砂法 (3)搅拌时间 混凝土搅拌的最短时间应满足下表的规定 4.3.3 混凝土的运输 1、混凝土运输的基本要求 (1)混凝土运输过程中应保持原有的均质性,不分层、不离析、不漏浆; (2)混凝土坍落度如有变化,不得低于浇筑时所规定的坍落度; (3)使混凝土在初凝前浇入模板并捣实完毕; (4)当混凝土从高处倾落时,其自由倾落高度不应超过2米; (5)保证混凝土浇筑能连续进行。 2、运输工具 混凝土的运输可分为水平运输和垂直。水平运输又可分为地面水平运输和楼面水平运输。 常用的水平运输设备有:手推车、机动翻斗车、混凝土搅拌运输车、自卸汽车等。 常用的垂直运输设备有:井架、塔式起重机。而混凝土泵既可作垂直运输又可作水平运输。 2、运输工具 混凝土泵的种类很多,有活塞泵、气压泵和挤压泵,目前应用最为广泛的是活塞泵。 混凝土输送管一般采用钢管制作,由直管、弯管、锥形管、软管组成。 管道布置的原则:路线短、弯道少、接头密。 4.3.4 混凝土的浇筑成型 1、混凝土的浇筑 (1)浇筑前的准备工作: ⑴对模板结构进行检查; ⑵钢筋、预埋件检查; ⑶准备和检查材料、机具及运输道路; ⑷做好施工组织工作,安全、技术交底; 4.3.4 混凝土的浇筑成型 1)应在初凝前浇筑; 2)为防止离析,混凝土从高处自由倾落高度不应超过2米,在浇筑竖向结构混凝土时,倾落高度不应超过3m; 3)为避免竖向构件下部出现蜂窝、麻面、露石等质量缺陷,应在浇筑前,在底部填以50~100厚水泥砂浆; 4)为保证混凝土密实,应分层浇筑、分层捣实,要满足浇筑层厚度的要求; 5)浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇时
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