三门峡基层讲座 -.pptVIP

分析松散的原因为，水泥强度没形成时，细集料不足黏聚性不够 * 按照S15进行基层石屑控制 合成级配当中0.075通过率为0~3%，按S15控制能有效保证合成级配0.075mm通过率 * 全线基层养生都采用土工布覆盖养生，覆盖养生的时间不短于7天，并严格规定必须在基层施工完毕6小时之后才能洒水养生，防止出现洒水过早，造成基层上部冲刷破坏松散 * 全线基层养生都采用土工布覆盖养生，覆盖养生的时间不短于7天，并严格规定必须在基层施工完毕6小时之后才能洒水养生，防止出现洒水过早，造成基层上部冲刷破坏松散 * 研究背景 * 2.施工方法的确定 摊铺：采用陕西中大1400型抗离析摊铺机一次性全幅摊铺， 压实：配套陕西中大大吨位（自重32吨，激振力690KN）振动式压路机碾压。 3.质量检测与控制 三种方法进行了跟踪检测： （1）在摊铺机后方一个断面内分左、中、右三点－ －横向离析 （2）每点又分为上层15cm和下层15cm－ －纵向离析 （3）分上层15cm和下层15cm两层进行了压实度检验，－－压实度的竖向分布。 结合以上三方面的内容，半刚性基层单幅全厚度一次性摊铺的质量进行评价，验证此施工工艺的可行性。 4.离析的检测结果 （1）D1标段： （2）D2标段： （3）D3标段： （4）D4标段： （5）D5标段： （6）D6标段： 离析检测结论： 试验数据表明采用陕西中大1400型摊铺机对30cm底基层一次性全幅摊铺效果良好，各部位混合料十分均匀，未发生明显离析现象。 各标标段级配横向偏差和竖向偏差较较小，横向最大偏差为 6%，竖向为7%，但仍在规范容许范围之内。 各标芯样上下均匀，没有明显离析现象发生。 5.压实度检测结果 1)碾压设备与方法 中大YZ320振动压路机参数： 自重为32吨， 激振力为690KN，无极可调， 线压力为940N/cm， 名义振幅1.8mm-1.1mm， 除此之外还配备常规振动压路机1台， 轮胎压路机1台； 碾压遍数一般为6遍， 2)压实度检测方法 3)分层压实度检测结果 上层压实度均值＝100.2% 下层压实度均值＝99.8% 4)实际生产状态检测结果 压实度均值＝99.2% 压实度平均值＝98.2％（第一层） 压实度平均值＝98.4％（第二层） 三、结论 1. 采用陕西中大1400型摊铺机对30cm底基层一次性全幅摊铺效果良好，各部位混合料十分均匀，横向、纵向均未发生离析现象。 2.采用配套陕西中大大吨位（自重32吨，激振力690KN）振动式压路机进行底基层碾压，30cm底基层全厚度压实度均满足要求，上下层位压实度均满足要求，且压实度较均匀，压实效果良好。 3.实际生产状态的平均压实度为99.8%，与规范要求相比平均提高2.8%，产生的原因为重型击实试验与现场振动压实能力不匹配，建议对集料类基层材料采用振动成型方法进行材料设计和施工控制。 4.采用陕西中大抗离析摊铺和大厚度碾压设备对基层进行全幅和全厚度施工，无论从技术较大还是从经济角度均具有可行性，建议与振动成型材料设计方法一并在全省配套推广使用。 谢谢大家！ 研究背景 * 沈大路，京津唐等早期高速公路都是使用粒料材料基层，悬浮密实型，天然级配 集料，为工厂加工；粒料为天然材料 通过骨架减少干缩与温缩，解决细粒土强度高，收缩大的问题 * 水泥技术关键：水泥稳定级配碎石的控制要点:严格控制级配与水泥剂量 * 二龙山龙兴料场按照指挥部要求进行整改之后，使用反击式破碎，按照规定筛孔，生产后级配良好，比例合理 * 参照此频率设定振动压路机的频率 * 试验是设计的水泥剂量4.5%，PC32.5级水泥。使用振动成型方法能够满足强度要求 * 基层材料在振动与冲击作用下,材料处于振动状态,水分的离析作用使材料颗粒的外层包围一层水膜,形成了颗粒运动的润滑剂,减小了材料间的摩擦力和粘结力,颗粒更容易移动到密实状态;由于颗粒间的相对位置在振动压实时发生了变化,出现了相互填充现象,这时候,材料内骨架颗粒之间相互嵌挤所产生的内摩擦阻力和结合料与骨料的粘结力都很大,形成了骨架—密实型结构,这种结构具有较高的承载能力和稳定性。 * 基层材料在振动与冲击作用下,材料处于振动状态,水分的离析作用使材料颗粒的外层包围一层水膜,形成了颗粒运动的润滑剂,减小了材料间的摩擦力和粘结力,颗粒更容易移动到密实状态;由于颗粒间的相对位置在振动压实时发生了变化,出现了相互填充现象,这时候,材料内骨架颗粒之间相互嵌挤所产生的内摩擦阻力和结合料与骨料的粘结力都很大,形成了骨架—密实型结构,这种结构具有较高的承载能