陈晓芬-2010200930-城市固废资源化作业.pptVIP

Page ? * 中国沼气发酵技术发展情况与工艺原理分析 环境学院 陈晓芬 2012.12.17 沼气发酵 技术 国内外沼气利用 基本原理 发酵工艺 影响工艺因素分析 工程应用与案例分析 发展瓶颈与对策 1.国内外沼气资源利用情况概述 德国：到2007年，生产生物气体能力1280MW； 美国：沼气工程应用于3个方面：污水垃圾处理、 固废高温厌氧消化、提取角蛋白酶； 英国：甲烷自动化工厂，英国25%的煤气消耗量； 丹麦：世界上最大的废弃物厌氧发酵厂，年处理 量达23万吨，1.2MW回馈市电力系统。 1.2. 中国沼气资源现状及应用情况 4个阶段： 初始发展阶段（上世纪20年代末至80年代初） 技术成熟阶段（上世纪80年代末） 快速发展阶段（2000年以前） 监管并重阶段（21世纪后） 中央斥资61.2亿元 “十二五”规划：规模化、清洁化畜禽养殖 国家统计年鉴：2009年，沼气量131亿万立方米 2010年，190亿立方米 大中型：2009年底，工程数达22570处，总容积达522万m3，年产沼气6.70亿m3。 农村户用：1998年7百万座15.8亿m3产气量，2005年18百万座70亿m3产气量。沼气池平均产气量由1998年2.26亿m3/百万座到2005年3.9亿m3/百万座，说明了沼气工程技术水平升高。 2.基本原理（厌氧发酵机制） 定义：甲烷发酵 厌氧条件，沼气发酵微生物的活动，处理有机废物并制取沼气。也称沼气发酵或者厌氧消化 沼气成分 甲烷：45%-70%，二氧化碳：25%-55%，其他气体：5%含氢气、氮气、一氧化碳、硫化氢和氨等。 爆炸极限 三阶段理论： 液化阶段（发酵性细菌）：不溶有机物-水溶性 产酸阶段：（产氢、同型产乙酸菌）：乙酸、氢、二氧化碳 产甲烷阶段：（食氢、食乙酸产甲烷菌） 五大类群：发酵性细菌、产氢产乙酸菌、耗氢产乙酸菌、食氢产甲烷菌、食乙酸产甲烷菌 图2-1 沼气发酵过程 I、II、III为三阶段理论，I、II、III、IV为四类群理论 图2-3-2 厌氧发酵四阶段机理 3.发酵工艺 3.2. 沼气发酵工艺的基本条件 适宜的发酵温度 常温发酵（也称为低温发酵） 10℃～30℃, 产气率可为0.15～0.3m 3/d。 中温发酵30℃～45℃，池容产气率可达1 m 3/d。 高温发酵45℃～60℃, 池容产气率可达2～2.5 m 3/d。 适宜的发酵液浓度 2%～30% 干发酵：20%以上 沼气池结构   表3-5-1 消化器结构与功能对比 4.影响工艺因素分析 4.1.原料成分的影响 4.1.1.原料种类 4.1.2.原料预处理 4.1.3.进料浓度 4.1.4.接种物 4.2.发酵温度的影响 4.3.发酵原料中适宜的碳、氮比例（C:N） 4.4.适宜的酸碱度(pH 值) 4.5.水力循环程度的影响 4.6.足够量的菌种 4.7.较低的氧化还原电位(厌氧环境) 5.工程应用与案例分析 以一个3-5口人的农户为例子[12] 沼气：修建一个10m3左右的沼气池，每口沼气池年产沼气350-450多m3，可解决农户10-12个月的生活燃料，节约柴火3t，节约电能600kw/h。全年可增收节支1200元。 沼渣、沼液：氮、磷、钾的回收率高达90%以上，且有很大一部分己转化为速效态 沼液已对农作物近30种病害具有防治作用，至少有20多种病害的防治效果达到或超过了现行使用的农药效果 5.3. 崇州市世卫规模化养猪场废水处理沼气工程案例 图5-3-2 能源生态工艺流程图 （1）预处理池（水解酸化池） （2）地埋式**温完全混合式厌氧消化器（CSTR） 15℃～20℃ 5.3.3.产气情况分析 5.3.4.效益分析 日处理2000头存栏商品猪产生的约40吨粪污 全年产沼气8589 m3，满足了养殖场职工食堂、饲料加工、圈舍温控、沼气路灯及周边10多户农户用气需求 按1 m3沼气相当于0.8kg标煤，每年节约标煤69吨。按1吨标煤相当于市场上2吨原煤计，原煤售价每吨1000元，所产沼气相当于节约13.8万元燃烧费。 沼肥全部用于周边400多亩农田种植业用肥 每亩年节约化肥农药开支为150元，每亩年增产增收为150元，合计增收节支12万元 该养殖场沼气工程投入约90万元，4年内可全部回收投资。 6. 存在问题与发展瓶颈（失败的整体案例） 整体技术水平低，配套设施不完善 沼液、沼渣得不到综合利用 沼气工程用途单一 北方地区温度过低抑制沼气发酵工艺的发展 行业不规范，监管力度不够 环境意识薄弱与生物质能源利用观念未深入人心 7.发展对策 7.1.加大政府扶持力度[18] 7.2.加强沼气科研创新和人才培养，借鉴国外先进