多孔沥青混合料冻融损伤机理和耐久性分析.pptVIP

宏观唯象多孔沥青混合料冻融损伤力学分析 三、多孔沥青混合料冻融损伤分析 ——应用模型分析不同冻融次数下的应力应变曲线 宏观唯象多孔沥青混合料冻融损伤力学分析 三、多孔沥青混合料冻融损伤分析 44.5 63.6 61.6 60.2 64.8 65.7 G/Mpa 64.2 86.7 83.5 105.9 116.7 113.9 K/Mpa 78.6 76.8 74.8 72.8 72.4 70.4 t2/s 38.0 34.5 30.6 26.3 24.3 22.3 t1/s 1.5 2.0 2.8 2.9 1.5 6.0 E2/Mpa 7.3 10.0 13.9 14.4 7.6 30.1 E1/Mpa 44.4 53.5 54.0 59.6 60.8 60.8 E0/Mpa 10 8 6 4 2 0 不同冻融循环次数 模型参数 弹性元件模量及塑性模型中体积模量与剪切模量，随着冻融次数的增加都逐渐下降。松弛时间随着冻融次数的增加逐步变大。 宏观唯象多孔沥青混合料冻融损伤力学分析 三、多孔沥青混合料冻融损伤分析 经过多次冻融循环，混合料抵抗体积变形的能力减弱，内摩阻角逐渐增大，混合料粘聚力有较大损失。 多次冻融损伤--------? 级配碎石（粘结力消失） 主要内容 研究背景 多孔沥青混合料抗冻性能分析 宏观唯象多孔沥青混合料冻融损伤力学分析 沥青与集料界面粘结力学性能 界面粘结性能与混合料冻融耐久性 1、沥青与集料界面粘结性能试验方法 对于多孔沥青混合料，我国《公路沥青路面施工技术规范》（JTG F40-2004）推荐采用14μm ——20μm 一、沥青与集料界面粘结性能试验方法 Marek, C.R., and M. Herrin. Tensile Behavior and Failure Characteristics of Asphalt Cements in Thin Films. Proceedings, Association of Asphalt Paving Technologists, Vol. 37, 1968, pp. 386-421. ——石料 ——石料 2、集料试样的制备 玄武岩 花岗岩 花岗岩 玄武岩 一、沥青与集料界面粘结性能试验方法 2D扫描电镜 3D原子力显微镜 3、试验系统——DSR（动态剪切流变仪） 一、沥青与集料界面粘结性能试验方法 一、沥青与集料界面粘结性能试验方法 4、界面粘结试验系统受力特性与有效性分析 ——不同厚度沥青薄膜的力学性能 当沥青膜足够厚时，对界面剪切模量影响较小。 二、沥青与集料界面疲劳力学性能 界面疲劳试验条件 0.01Hz 加载波形： 加载频率： 集料： 花岗岩、玄武岩 结合料： PG64-22（未老化、短期老化、长期老化）、橡胶沥青（未老化、短期老化、长期老化） 二、沥青与集料界面疲劳力学性能 界面疲劳试验条件 0.2、0.3、0.4 20 0.6、0.8、1.0 10 0.8、1.0、1.2 5 PG64-22未老化、RTFO、PAV； 橡胶沥青未老化、RTFO、PAV 花岗岩 0.2、0.3、0.4、0.5 20 0.6、0.8、1.0 10 0.6、0.8、1.0、1.2 5 PG64-22未老化、RTFO、PAV； 橡胶沥青未老化、RTFO、PAV 玄武岩 控制应力/MPa 试验温度/℃ 沥青 集料类型 结合料模量下降到50%初始模量所对应的加载次数为疲劳寿命 二、沥青与集料界面疲劳力学性能 疲劳损伤模型与寿命预估 应力型疲劳损伤方程 二、沥青与集料界面疲劳力学性能 沥青与集料界面粘结疲劳性能分析 ——花岗岩 花岗岩与PG64未老化沥青界面疲劳寿命曲线 花岗岩与不同沥青20度下界面疲劳寿命曲线 温度与施加应力对界面粘结疲劳性能有较大影响 二、沥青与集料界面疲劳力学性能 沥青与集料界面粘结疲劳性能分析 ——玄武岩 玄武岩与PG64未老化沥青界面疲劳寿命曲线 玄武岩与不同沥青20度下界面疲劳寿命曲线 二、沥青与集料界面疲劳力学性能 沥青与集料界面粘结疲劳性能分析 ——两种岩石对比 当沥青为基质沥青时，自身的粘度较小，与其粘结的岩石材料类型影响较大，此时玄武岩与沥青间具有更好的界面疲劳性能。当结合材料粘度较大时，两者间界面性能主要取决于沥青，岩石成分的作用减小。 三、沥青与集料界面开裂力学性能 沥青与集料界面开裂试验简介 临界应变能密度（critical strain energy density，CSED) 0.5、0.75、1、1.5、2 25 0.25、0.5、0.75、1 20 0.1、0.25、0.5、