制造企业7S管理制度.doc

制造企业7S管理制度 1．目的 为规范制造中心环境卫生工作，减少不良品及工作伤害，给全体员工塑造一个良好的工作、生活环境，进一步提升企业形象、增强员工归属感，特制定本管理办法。 2．适用范围 适用于所有场所（如办公室、车间、仓库、公共地方等）之环境改善作业及全体中心员工。 3．职责 3.1 各部门负责人：负责按本规范对全员实施培训，并按此要求持续不断的开展、维持7S工作。 3.2 7S推行小组：负责定期与不定期的组织开展7S检查工作，并对检查结果进行通报与跟踪。 4. 办法内容 4.1 7S基础知识 4.1.1 7S ：是指整理（Seiri）、 、 、、(Saving)七个词语的外国语缩写（其中前5个为日语罗马文；后2个为英语）。 4.1.2 7S具体含义 a整理：将生活或工作中的所有物品区分为要与不要,并把不要的清除掉。 要点: 对现场的设备、、 目的：把“空间”挪出来活用。 b整顿：把留下来的必要用的物品依规定的位置摆放，并放置整齐、加以标识。 要点: 物放有序、定置合理,物品分类标识明确，需要的物品能很快取到,不需寻找,用后还原，达到其安全、、 目的:不用浪费“时间”找东西。 c清扫：将工作场所内看见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽。 要点: 对桌椅、、、、、、、、、 目的:消除“脏污”,保持工作场所干净、明亮。 d清洁：维持上面3S的成果，即经过以上的整理、整顿与清扫工作后，把所积累的经验和所养成习惯用文字书写出来，形成制度，更好的规范以后的工作、生活。 要点: 以上3 S实施后一定要制度化，要有明文规定, 区域场所责任到人,制订制度告示全体员工,使大家有统一的行动标准,且通过不断细心检查与维持,使中心内的所有场所保持在最佳状态,这样持之以恒、一鼓作气,才能持续不断的改进。清洁的重点:持之以恒,落实到人,经常检查。 目的: 通过制度化来维持成果,并显现“异常”之所在。 e素养：人人养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神，塑造团结合作的团队意识。 要点: 通过教育训练达到管理规范化、、、、 目的: 改变“人质”,养成工作规范认真的习惯。 f安全：人人按规则（如作业指导书/操作规程/交通规则）工作与生活，避免意外“伤害”的发生。 要点: 告诫全体员工时刻要绷紧安全这根“弦”，杜绝“侥幸”心理的存在；树立“不怕一万，只怕万一”的意识。 目的:珍惜、保护企业最重要的资源----人，以实现双赢。 g节约:即有成本意识,不浪费资源。 要点：教育引导员工养成勤俭节约的习惯，无论是办公用品还是生产原材料，都要坚持合理利用、不浪费的原则。 目的：让全体员工一起为中心的成本控制贡献一份微薄之力。 4.2 7S工作的实施 4.2.1 推行组织： 中心成立7S 推行组，设有组长、推行小组、检查小组、7S专员。 7S推行小组组长：中心总经理 7S专员：中心文员 7S推行小组成员：7S专员、各部门负责人 7S检查小组成员：7S专员、各部门轮流抽调一名员工，组成临时检查小组，每次检查小组成员不超四人。 4.2.2职责权限 职 称 职 责 组长 a负责委员会整体运作； b批准7S活动计划，并对其执行效果负全责； 7S专员 负责牵头7S实施过程中的各项工作，如实施、检查、评比、督促与改善、跟进等 推行小组 a 负责7S管理活动的组织、策划、实施、检查、评比等， b 对员工开展7S的培训和宣导，推动7S的顺利进展 c 协调7S实施过程的巡查和问题处理 d 处理其他7S有关的活动事务； 检查小组 在7S专员的带领下按章执行规定区域内的各项7S检查及评比工作 部门主任 a公共场所由制造中心综合办负责安排清洁工进行打扫、维持； b各部门的相关区域由各部门负责人负责，区域的划分原则为谁使用，谁负责； c配合7S推行小组，监督并落实本部门的7S管理 员工 积极参与并执行7S管理，根据7S管理要求持续改善工作现场。 4.2.3 工作计划 7S常检查工作分为日常检查、定期检查与不定期检查三种。 日常检查由员工本人上班前5－10分钟，每天进行一次。 定期检查由检查小组完成，频次原则上为每月一次，时间为月末下午3：00开始，但遇到特殊情况（如临时会议）时间顺延或另行通知。各部门可以另行制定本部门的检查频次与检查人员，或根据现场实际情况另行制作检查表。 不定期检查：由组长或推行小组视需要确定具体的日期、参与人员等。 4.2.4 检查类别 日常检查：各部门负责人每天对所管辖区的7S状况进行监督检查，对于不符合7S要求之处，应对当事人进行教育并要求当事人予以纠正。对于已严重的违反应以红牌的方式（红色标贴）对当事人提出警告,并跟踪改善结果。 定期检查：7S专员与检查小组于每月末（下午3