现制水磨石地面施工方案 2.doc

水磨石楼地面工程施工方案 根据设计单位和业主的要求，本工程楼地面面层主要为现制彩色水磨石面层，铜条分格。彩色水磨石面层使用白水泥配置，其中石子的配合比为60%白石子：20%黄石子：15%红石子：5%黑石子。为确保彩色水磨石楼地面工程的施工质量，特制定本施工方案，望施工班组在施工中认真执行。 1 材料要求： 1.1 水泥：彩色水磨石面层的找平层采用普通硅酸盐水泥，面层采用白水泥，其标号不应小于32.5级。不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用。 1.2 石粒：应采用坚硬可磨的白云石、大理石等岩石加工而成，石料应洁净无杂物，其中白石子选用3#，粒径在7～8mm；黄石子和红石子选用4#，粒径在5～6mm；黑石子选用5#，粒径在3～4mm。 1.3 矿物颜料：水泥中掺入的颜料应采用耐光、耐碱的矿物颜料，不得使用酸性颜料。其掺人量宜为水泥重量的3%～6%，或由试验确定。同一彩色面层应使用同厂，同批的颜料。 1.4 分格铜条：分格铜条采用定型铜条，由专业生产厂家定制。 1.5 砂：中砂，过8mm孔径的筛子，含泥量不得大于3%。 1.6 草酸：块状、粉状均可，用前用水稀释。 1.7 白蜡及22号铁丝。 2 主要施工机具： 施工机具：水磨石机、滚筒(直径一般150～200mm，长约600～700mm的钢管内灌砼)、木抹子、毛刷子、铁簸箕、靠尺、手推车、平锹、5mm孔径筛子、金刚石及油石(规格按粗、中、细)、胶皮水管、大小水桶、扫帚、钢丝刷、铁錾等。 3 作业条件： 3.1 主体结构已经过验收，应已对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格，并进行隐检会签。 3.2 地面立管安装完毕并已装套管，门框及地面预埋安装完毕，验收合格。 3.3 配合比已经试验确定。石粒应分别过筛，并洗净无杂物。 3.4 对所有作业人员已进行了技术交底，特殊工种必须持证上岗。 3.5 施工前，应做好水平标志，以控制铺设的高度和厚度，本工程采用事前打地面灰饼的方法。 3.6 基层清理干净，缺陷处理完毕。 4 施工操作工艺： 4.1 工艺流程： 检验水泥、石粒质量→配合比试验→技术交底→准备机具设备→基层处理→找标高、做地面灰饼→铺抹找平层砂浆→养护→弹分格线→镶分格条→拌制水磨石拌合料→涂刷水泥浆结合层→铺水磨石拌合料→滚压、抹平→养护→试磨→粗磨→中磨→细磨→磨光→草酸清洗→打蜡上光→检查验收。 4.2 基层处理：把粘在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净。 4.3 找标高、做地面灰饼：由项目部工长参加，根据墙面上的100cm标高线，拉线测量出该层楼地面面层的上口标高，并在房间四角、门边做地面灰饼，该灰饼的顶面标高即为做成后的楼地面面层标高，做地面灰饼应考虑其它房间和通道面层的标高，要相一致。 4.4 抹找平层砂浆： 4.4.1 根据地面灰饼，留出面层厚度12mm，抹1：3水泥砂浆找平层，为了保证找平层的平整度，先抹灰饼(纵横方向间距1.5m左右)，大小约8～1Ocm。 4.4.2 灰饼砂浆硬结后，在基层上洒水湿润，刷一道水灰比为0.4～0.5的水泥浆，面积不得过大，随刷浆随铺抹1：3找平层砂浆，并用2m长刮杠以灰饼为标准进行刮平，再用木抹子搓平。 4.4.3 养护：抹好找平层砂浆后养护24h，待抗压强度达到1.2MPa，方可进行下道工序施工。 4.5 弹分格线：根据设计要求的分格尺寸，一般采用1m×1m。在房间中部弹十字线，计算好周边的镶边宽度后，以十字线为准可弹分格线。 4.6 镶分格条：将分格条用稠水泥膏两边抹八字的方式固定在分格线上，水泥膏八字呈300角，(见下页图)，比分格条底4～6mm。分格条应平直通顺，上平按标高控制线必须一致，牢固、接头严密，不得有缝隙。在分格条十字交接处，距交点40～50mm内不做水泥膏八字。镶分格条12h后开始浇水养护，最少2d。 4.7 拌制水磨石拌合料(或称石渣浆) 4.7.1 拌合料的体积比宜采用1：1.5～1：2.5(水泥：石粒)，要求配合比准确，拌合均匀。 4.7.2 彩色水磨石石子配合比，在施工前都须经试验后确定。同颜色的面层应使用同一批水泥，彩色石粒与普通石粒拌合均匀后，集中贮存待用。 4.7.3 投料必须严格过磅或过体积比的斗，精确控制配合比。应严格控制用水量，搅拌要均匀。 4.8 涂刷水泥浆结合层：先用清水将找平层洒水湿润，涂刷与面层颜色相同的水泥浆结合层，其水灰比宜为0.4～0.5，要刷均匀，亦可在水泥浆内掺加胶粘剂，要随刷随铺拌合料，不得刷的面积过大，防止浆层风干导致面层空鼓。 4.9 铺设水磨石拌合料：水磨石拌合料的面层厚度为12mm。铺设时将搅拌均匀的拌合料先铺抹分格条边，后铺入分格条方框中间，用铁抹子由中间向边角推进