配电箱、柜安装工程作业指导书.doc

配电箱、柜安装作业指导书 单 位： 目 录 1.适用范围 1 2.作业准备 1 3.技术要求 1 4.施工程序与工艺流程 2 5.施工要求 2 6.劳动组织 10 7.材料要求 10 9.质量标准 11 10.安全及环保要求 15 配电箱、柜安装工程作业指导书 1.适用范围 适用于公司范围内电压为10kV以下及一般工业与民用建筑、工业生产线等电气安装工程成套配电柜及动力开关柜、控制柜、电源柜、动力配电箱的安装。 2.作业准备 2.1施工图纸、设备产品合格证等技术资料齐全。 2.2施工前明确设计要求，熟悉现行规范、技术标准。 2.3施工方案明确：对基础型钢制作安装，设备开箱检查，设备搬运吊装，盘柜稳装，电缆、母线压接、配线、校线各主要工艺过程都要有具体要求并在施工中严格执行。 2.4新型、引进、合资成套设备及UPS系统等柜、屏、台安装必须符合产品技术文件和设计要求。 3.技术要求 3.1施工图纸及技术资料齐全无误。按已审批的施工组织设计和施工方案，做好技术交底（技术、质量、安全和消防等措施落实）。 3.2柜、屏、台所在房间土建施工完毕，门窗封闭，墙面、屋顶油漆喷刷完毕，地面工程完毕。 3.3暗装配电箱随土建结构预留好安装位置。 3.4明装配电箱及暗装配电箱盘面安装时，抹灰、喷浆及油漆应全部完工。 3.5土建基础位置、标高、埋件符合设计要求。 3.6设备到货，型号、质量符合设计要求。 4.施工程序与工艺流程 4.1配电柜（屏、台）安装施工程序与工艺流程 基础型钢制作安装→柜（屏、台）搬运吊装→母线电缆压接→柜内配线校线→柜（屏、台）调试→试运验收。 4.2配电箱（盘）安装施工程序与工艺流程 5.施工要求 柜、屏、台、箱、盘安装按工艺流程进行，应注意施工的先后顺序，按现场条件和作业情况，各过程也可适当分解或合并进行。 5.1设备开箱检查 (1).设备开箱检查由安装施工单位执行，供货单位、建设单位参加，并做好检查记录。 (2).按设计图纸、设备清单核对设备件数。按设备装箱单核对设备本体及附件、备件的规格、型号，核对产品合格证及使用说明书等技术资料。 (3).柜（屏、台、箱、盘）体外观检查应无损伤及变形，油漆完整，色泽一致。 (4).柜内电器装置及元件齐全，安装牢固，无损伤、无缺失。 (5).开箱检查应配合施工进度计划，结合现场条件、吊装手段和设备到货时间的长短灵活安排。设备开箱后应尽快就位，缩短现场存放时间和开箱保管时间。可先做外观检查，柜内检查待就位后进行。 5.2设备搬运 (1).柜（屏、台）搬运，吊装由起重工作业，电工配合。 (2).设备吊点，柜顶设吊点者，吊索应利用柜顶吊点，未设有吊点者，吊索应挂在四角承力结构处，吊装时宜保留并利用包装箱底排，避免索具直接接触柜体。 (3).柜（屏、台）室内搬运，位移应采用手动叉车，卷扬机、滚杠和简易马凳式吊装架配倒链吊装，不应采用人力撬动方式。 (4).设备进货时间按计划安排，成套配电柜到货时间宜相对集中，尽量减少现场库存和二次搬运。如需库存和二次搬运时，应保证库存和运输安全。 5.3柜、屏、台、箱、盘安装 (1).基础型钢安装 ①基础型钢安装宜由安装施工单位承担。如由土建单位承担，设备安装前应做好中间交接。 ②型钢预先调直，除锈，刷防锈底漆。 ③基础型钢架可预制或现场组装。按施工图纸标注位置，将预制好的基础型钢架或型钢焊牢在基础预埋铁上。用水准仪及水平尺找平、校正。需用垫片的地方，须按《钢结构工程施工质量验收规范》（GB 50205）的要求执行。垫片最多不超过3片，焊后清理，打磨补刷防锈漆。 ④配电箱安装，可用铁架固定或同金属膨胀螺栓固定。铁架加工应按尺寸下料，找好角钢平直度，将埋注端做成燕尾形，然后除锈，刷防锈漆。埋人时注意铁架平直程度和螺孔间距离，用线坠和水平尺测量准确后固定铁架、注人高强度等级水泥砂浆。待水泥砂浆凝固后达到一定强度，方可进行配电箱（盘）的安装。 ⑤基础型钢尺寸应符合设计要求。 ⑥基础型钢与接地母线连接，将接地扁钢引人并与基础型钢两端焊牢。焊缝长度为接地扁钢宽度的2倍。 (2).柜（屏、台）安装 ①柜（屏、台）安装应按施工图纸布置，事先编设备号、位号，按顺序将柜（屏、台）安放到基础型钢上。 ②单独柜（屏、台）只找正面板与侧面的垂直度。成列柜（屏、台）顺序就位后先找正两端的。然后挂小线逐台找正，以柜（屏、台）面为准。找正时采用0．5mm铁片调整，每处垫片最多不超过3片。 ③按柜底固定螺孔尺寸在基础型钢上定位钻孔，无特殊要求时，低压柜用M12、高压柜用M16镀锌螺栓固定。 ④柜（屏、台）就位找正找平后，柜体与基础型钢固定，柜体与柜体、柜体与侧挡板均应用镀锌螺栓连接。 ⑤每台柜（屏、台）单独与接地母线连接。柜本体应有