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浅谈机械抹灰施工技术及心得分享 绵阳锐龙建材有限公司 技术部 尹兴平 目录 一、国内外机械化抹灰施工发展状况 二、机械化施工介绍 1、人员配备 2、施工流程 3、材料配制 （1）什么样的砂浆称得上是高品质砂 ？ （2）什么样的砂浆适合机械化施工？ （3）机械化施工与砂浆哪些因素有关系？ （4）配制砂浆如何选择原材料？ 4、机械化施工设备基础认识 三、心得体会 1、机械化施工的意义 2、机械化施工要点 四、总结 二 机械化抹灰施工介绍 干混砂浆机械化施工的核心：人、机、料三因素的协调。 人员配备 传统的施工组织方式一个班组由3-4名组成，其中包括一名大工（熟练抹灰工）、一名小工（配合大工）、一名砂浆搅拌、一名上料（人力运输），相互简单协作；机械化抹灰施工一个班组配备人员12-20名组成，其中包括8-12名熟练抹灰工，其余小工，相互协作变得非常重要。这两者施工方式最大不同是主体不同，前者依靠人力水平，后者主要依靠机械而人力为辅，最大化发挥机械化优势。一般来说，机械化施工效率较传统施工约1~2倍。这对施工方，投资方来说可以节省大量时间成本，缩短工期。这正是预拌砂浆机械化施工的最大优点。 传统施工与干混砂浆机械化施工对比 施工流程 1、砂浆搅拌 进入砂浆泵 泵送 喷涂 找平 压实 收面 2、砂浆气力输送 进入楼层砂浆混合机 喷涂 找平 压实 收面 注：1、是干混砂浆湿输送。 2、是干混砂浆干输送。 泵送：泵送是机械化施工使用砂浆的第一个环节也是至关重要的一个环节。砂浆输送泵的额定工作压力应满足下式规定： Pe ≥Km（0.015L+λh+0.1Nc+0.1Ne+?P ） 式中： Pe：砂浆输送泵的额定工作压力（MPa); Km:压力波动系数，活塞式可取1.4，挤压式可取1.2，螺杆式与气动式可取1.0； L：输浆管累计长度（m); λ:砂浆拌合物重度，可取0.02（×10^6N/m3）； h：垂直输送高度（m); Nc：管道快速接头套数，尚未确定详细布置方案时，可按L/10圆整估算； Ne：弯头个数； ?P：泵头及喷枪压力损失（MPa)，一般活塞式可取0.6MPa,螺杆式，挤压式及气动式可取0.5MPa 泵送注意事项： 1、输送泵开机前应按产品说明书检查安全装置的可靠性、管道及接头密封性。 2、作业前应按操作要求对喷涂系统各组成设备进行试运转，连续试运转时间不应少于2min，如有异常，不得作业。 3、砂浆泵送前，应先泵送水泥浆润滑输送泵及输浆管。 4、砂浆拌合物应在进入输送泵前进行过滤，过滤装置筛网孔边长不应大于4.75mm. 5、砂浆卸入泵送浆料斗后，宜连续不停地进行搅拌，并保证料斗内砂浆液面高于泵料口上沿20mm以上。 6、泵送砂浆宜连续进行。如需长时间中断时，应间歇启动泵送设备，使管内砂浆流动，并且其启动间隔时间不宜超过10min，否则应立即清洗设备和管道。 7、泵送过程中，当表压急剧升高并超过额定工作压力时，应立即停机卸压。故障排除，输送泵不得再度启动，直到故障排除。 喷涂：砂浆喷涂时不宜压力过大，速度过快，这样会使材料反弹率增大；压力过小，砂浆粘附不住。因此我们要找寻一个最佳喷射状态。 喷涂系统的平均喷涂效率，可根据砂浆输送泵流量、容积效率、作业率及材料利用因素按下式估算： Sh=(1000 QηvηwηA)/b 式中： Sh：平均喷涂效率（㎡/h); Q:喷涂泵理论流量，可采用产品的标定流量（m3/h); b:作业面平均喷涂厚度（mm); ηv:喷涂泵容积效率，应根据泵结构、泵送压力和材料流动性确定，活塞式结构可取0.7~0.9，螺杆式及挤压式结构可取0.6~0.8，气动式结构可取0.95； ηw：作业率平均系数，根据泵送过程中的设备准备、清洗、设备移位、故障处理、临时停机等非作业时间的情况确定，可取0.7~0.8； ηA：材料利用率，根据泵送喷涂过程中材料落地灰、粘附以及泵、管道中残留砂浆的情况确定，可取0.80~0.98. 喷涂注意事项： 1、喷涂顺序和路线宜先远后近、先里后外。 2、当墙体材料不同时，应先喷吸水性较弱的墙面，后喷吸水性较强的墙面。 3、喷枪移动轨迹应规则有序，不宜交叉重叠。 4、当喷涂结束或喷涂过程中需要停