(上课PPT)第14章 轴.ppt

END 作业：14-13 14-14 * * * * 例14.1 某化工设备中的输送装置，运转平稳，工作转矩变化很小，其简图如图所示，试对该减速器的输出轴进行结构设计。已知输入轴与电机、输出轴与工作机均通过弹性柱销联轴器连接；输出轴旋转方向从左向右看为顺时针，单向旋转；电动机型号为Y160M—6；两级齿轮传动均为8级精度，其参数如下表所示： * * 单键槽放大4%为53.6mm，圆整：55mm * * * 45钢调质处理，由表14.2查得[σ-1]=60MPa * * 返回 * 返回 机械设计 第14章轴 * 1、轴的功用和分类 功用：支承回转零件、传递运动和动力 分类：（1）心轴 只承受弯矩，不承受转矩 （2）传动轴 只承受转矩而不承受弯矩 （3）转轴 既承受弯矩又承受转矩 2、轴的设计要求及设计步骤 轴的设计要求 （1）设计计算。强度计算、刚度计算，振动稳定性计算。 （2）结构设计。轴上零件装拆定位，加工工艺性等。 下一页 14.1 概述 * （1）心轴 只承受弯矩，不承受转矩 下一页 * （2）传动轴 只承受转矩而不承受弯矩 下一页 * （3）转轴 既承受弯矩又承受转矩 下一页 * 设计步骤： 一、初定轴径 二、结构设计 草图设计，轴的受力作用点。 三、危险截面强度校核计算 上述三个步骤经常交叉进行 下一页 * 材料考虑因素： 1）轴的强度、刚度及耐磨性要求； 2）热处理； 3）材料来源； 4）材料的加工工艺性； 5）材料价格等 下一页 14.2 轴的材料及其选择 * 轴的常用材料； 一、碳素结构钢 35、40、45、50并进行调质或正火处理。 不重要的轴或受力小的轴用Q235、Q255、Q275等碳素结构钢。 二、合金结构钢 20Cr、20CrMnTi、40Cr。 （合金钢强度高于碳钢，合金钢和碳钢的弹性模量相近，故改变材料对轴的刚度影响不大） 三、球墨铸铁 较好的制造工艺性和吸振性，对应力集中不敏感，可以制造复杂形状轴。 材料的性能见表14.2（课本365-366页） 下一页 * 材料 Q235，20 Q275，35 45 40Cr等高强度钢 [τT ]/MPa 15～25 20～35 25～45 35～55 C 149～126 135～112 126～103 112～97 表14-5 轴的许用切应力[τT]和系数C 下一页 * 设计任务：使轴的各部分具有合理的形状和尺寸。 设计要求： 1.轴应便于制造，轴上零件要易于装拆；(制造安装) 2.轴和轴上零件要有准确的工作位置；(定位) 3.各零件要牢固而可靠地相对固定；(固定) 4.改善应力状况，减小应力集中。 轴端挡圈 带轮 轴承盖 套筒 齿轮 滚动轴承 典型轴系结构 14.3 轴结构设计 下一页 * 轴结构设计主要要求 一、制造安装要求 二、轴上零件的定位要求 三、轴上零件的固定要求 四、改善轴的受力状况，减小应力集中 下一页 * ④ 为便于轴上零件的装拆，一般轴都做成从轴端逐渐向中间增大的阶梯状。零件的安装次序 一、制造安装要求 装零件的轴端应有倒角，需要磨削的轴端有砂轮越程槽，车螺纹的轴端应有退刀槽。 ② ③ ⑥ ⑦ ① ⑤ ① 倒角 下一页 * 零件的轴向定位由轴肩或套筒来实现。 二、轴上零件的定位 4、5间的轴肩使齿轮在轴上定位，1、2间的轴肩使带轮定位，6、7间的轴肩使右端滚动轴承定位。 轴肩----阶梯轴上截面变化之处。起轴向定位作用。 轴肩 套筒 下一页 * 轴向固定由轴肩、套筒、螺母或轴端挡圈来实现。 三、轴上零件的固定 齿轮受轴向力时，向右是通过4、5间的轴肩，并由6、7间的轴肩顶在滚动轴承的内圈上；向左则通过套筒顶在滚动轴承的内圈上。带轮的轴向固定是靠1、2间的轴肩和轴端当圈。 双向固定 下一页 * 无法采用套筒或套筒太长时，可采用双圆螺母加以固定。 轴肩的尺寸要求: r C1 或 r R b≈1.4h(与滚动轴承相配合处的h和b值,见轴承标准) D d r R 轴端挡圈 双圆螺母 D d C1 r h≈(0.07d+3)~(0.1d+5)mm 装在轴端上的零件往往采用轴端挡圈固定。 h h C1 D d r D d r R b 下一页 * 轴向力较小时，可采弹性挡圈或紧定螺钉来实现。 周向固定大多采用键、花键、或过盈配合等联接形式来实现。 为了加工方便，键槽应设计成同一加工直线上，且紧可能采用同一规格的键槽截面尺寸。 键槽应设计成同一加工直线 下一页 * 四、改善轴的受力状况，减小应力集中 图示为起重机卷筒两种布置方案。A图中大齿轮和卷筒联成一体，转距经大齿轮直接传