机械设计第十五章滚动轴承设计.pptVIP

总 结 1、重点掌握滚动轴承组成、各大类型性能特点、基本代号的位数意义及类型选择。 2、重点掌握滚动轴承失效型式、寿命计算及有关概念、公式（额定动载荷、基本额定寿命、可靠度、当量动载荷等） 3、一般了解滚动轴承组合设计、装拆、润滑、密封。 基本额定寿命：一组同一型号轴承，在同一运转条件下，其可靠度R为90%时，能达到的寿命L(Lh) 在到达额定寿命时，有90%的轴承没坏，只损坏了10%。 基本额定动载荷：当一套轴承运转达到一百万转时，轴 承所能承受的载荷C。 向心轴承记为：Cr 可查表 推力轴承记为：Ca 大量试验得如下关系： 寿命指数： ---球轴承 ---滚子轴承 用小时表示： P---当量动载荷 当 t100℃ 时， → C ↓ 引进温度系数 ft 进行修正。 3 10/3 ε= 一恒定径向(或轴向)载荷，在该载荷作用下，滚动轴承具有与实际载荷作用下的寿命。 表16-9 温度系数 轴承工作 温度℃ 温度系数 ft 100 250 200 150 125 300 1 0.95 0.90 0.70 0.80 0.60 表16-10 载荷系数 载荷性质 无冲击或轻微冲击 中等冲击 强烈冲击 fP 1.0~1.2 1.2~1.8 1.8~3.0 修正结果： 工作中冲击振动 → C ↓ 引进载荷系数 fP 进行修正。 表16-11 轴承预期寿命Lh的参考值 使 用 场 合 不经常使用的仪器和设备 500 Lh /h 短时间或间断使用，中断时不致引起严重后果 4000~8000 间断使用，中断时会引起严重后果 8000~12000 每天8h工作的机械 12000~20000 每天24h连续工作的机械 40000~60000 二、当量动载荷的计算 滚动轴承的基本动载荷是在一定的实验条件下确定的。对于向心轴承是指轴承承受纯径向载荷；对于推力轴承是指承受中心轴向载荷。实际情况可能既受径向载荷又有轴向载荷，则必须将实际载荷换算成与实验条件相同的载荷后，才能和基本额定动载荷进行比较。换算后的载荷是一种假定载荷，称为当量载荷。 含义：当量动载荷是一种考虑径向载荷与轴向载荷双重影响，经换算后的假想载荷。其效果与某一个基本额定动载荷相当。 计算公式： P=X Fr+Y Fa X----径向动载荷系数； Y----轴向动载荷系数。 向心轴承： P=Fr 推力轴承： P=Fa 查表15—12 P293 6类 一、滚动轴承轴系的固定 1、两端单向固定（双支点单向固定） §15-5 滚动轴承的组合结构设计 3类和7类 二、轴承的轴向固定及装拆 1、轴承内、外圈的轴向固定 根据轴向载荷大小选用不同结构，如轴端挡圈、圆 螺母、套筒、弹性挡圈、端盖等。 2、装拆 温差法（大尺寸轴承）：热油＜80~90℃加热轴承或干冰冷却轴颈。 压入法（大批量）：中小型轴承用软锤敲入或用一段管子压住内圈敲入。 装： 轴肩高度低于内圈高度的3/4。 拆：专用拆卸器。 三、滚动轴承的润滑 润滑方式： 1、脂润滑 2、油润滑 油浴或飞溅润滑、滴油润滑、喷油润滑、油雾润滑 3、固体润滑 四、滚动轴承的密封 密封的作用 密封的类型： 1、接触式密封 毡圈密封 橡胶密封 非接触式——不受速度限制 * 作业： P303 15.1，15.3，15.4 第十五章 滚动轴承设计 §15-1 滚动轴承的结构、类型和选择 各零件的作用： 外圈：与机座的孔配合； 保持架: 将滚动体分开。 内圈：与轴颈配合； 滚动体：滑动?滚动； 滚动轴承的组成：外圈、内圈、滚动体、保持架。 内外圈上有滚道，当内外圈相对旋转时，滚动体将沿着滚道滚动。 滚动副的材料要求： 一、滚动轴承的基本结构 滚动轴承的装配 保持架：低碳钢，冲压制成高速轴承：有色金属或塑料。 硬度和接触疲劳强度↑ 、耐磨性和冲击韧性↑ 用含铬合金钢制造，经热处理后硬度达：61~65HRC。工作表面需经磨削或抛光。 优点：摩擦阻力小、启动灵敏、效率高、润滑简便、 和易于互换等。 缺点：抗冲击能力差、高速时出现噪音。 滚动轴承按其承受载荷的方向（接触角）和滚动体的形状分