模块6：机械零件的精度设计.pptVIP

5、完成输出轴零件图的标注，要求如下：（30分） （1）根据需要添加必要的视图，使零件图表达清楚、完整；（10分） （2）合理标注各配合面的尺寸公差、形位公差和表面粗糙度；（18分） （3）输出轴M24螺纹,螺距为2,中径公差带为5g，顶径公差带为6g，中等旋合长度，左旋单线粗牙普通螺纹，请正确标注。（2分） 。 螺纹的公差与配合及其选用 机械零件的精度设计-形位公差、表面粗糙度 GB/T1095 – 2003 平键配合的形位公差 对称度公差 公差等级：7～9级(P112)表4.16 配合表面1.6～3.2 μm 非配合表面取6.3 μm 表面粗糙度 例： 某轴孔配合为φ25H8/h7，采用正常普通平键联结，试确定轴槽和轮毂槽的公差，并将它们标注在零件图上。 与滚动轴承相配零件的配合特点: 轴承与相配件--完全互换性 轴承内部---不完全互换性 滚动轴承的组成: 内圈、外圈、滚动体、保持架 使用要求：运转平稳，旋转精度高 滚动轴承的精度等级:是按其外形尺寸精度和旋转精度分级的： 尺寸精度:内径（d）、外径（D）、宽度（B） 旋转精度:轴承的径向、轴向跳动 滚动轴承与孔、轴结合的精度设计 p142 滚动轴承的精度等级 国家标准规定： 向心轴承: GB/T307.3-2005 0，6，5，4，2 GB307.3-1984 G，E，D，C，B （GB/T307.3-2005） 各级轴承的应用： 0（G）：普通级轴承、用于低中速和旋转精度要求不高的 一般旋转结构中。 6（E）：中等级,用于转速和旋转精度要求较高的旋转机构中。 5、4（D，C）：精密级,用于高速、高旋转精度要求的旋转机构中。 2（B）： 超精级,用于转速和旋转精度要求都很高的旋转机构中。 滚动轴承与孔、轴结合的精度设计-精度等级 5级 6级 4级 4级 5级 2级 滚动轴承与孔、轴结合的特点 滚动轴承与孔、轴结合的精度设计-配合 1、薄壁件,公差要求特殊（表6.1, p145） 3 易损件（需常拆卸）： 2、标准部件： 一般选较松的过盈配合或过渡配合 轴承内圈与轴的配合--基孔制 轴承外圈与孔的配合--基轴制 轴径：g，h，j，js，k，m，n，p，r 外壳孔：G，H，J，Js，K，M，N，P 滚动轴承配合的公差带特点 轴承内径公差带单向偏置在零线下恻，ES=0(基孔制)，下偏差为负。 轴承外径公差带单向偏置在零线下恻，es=0(基轴制)，下偏差为负。 滚动轴承与孔、轴结合的精度设计-轴承公差 1、滚动轴承内、外圈公差带 为了保证轴承内圈随轴一起转动，国家标准规定(P136表6.1) 滚动轴承与孔、轴结合的精度设计-配合公差带 2、与滚动轴承配合的孔、轴公差带 GB/T 1801 —1999 轴承内圈与轴的配合比极限与配合标准中基孔制的配合要紧。 滚动轴承配合的公差带特点 g，h：间隙配合， 在轴承配合中转换为过渡配合 k，m，n： 过渡配合，在轴承配合中转换为过盈配合 滚动轴承与孔、轴结合的精度设计 1、配合选用的依据 （1）负荷类型:定向、旋转、摆动 滚动轴承与孔、轴结合的精度设计 确定孔、轴公差带；形位公差和表面粗糙度 * 配合选用的依据 1. 负荷类型: 旋转负荷 定向负荷 * 负荷有三种类 型： 旋转负荷 定向负荷 摆动负荷 摆动 负荷 滚动轴承与孔、轴结合的精度设计 1、配合选用的依据 （1）负荷类型:定向、旋转、摆动 滚动轴承与孔、轴结合的精度设计 确定孔、轴公差带；形位公差和表面粗糙度 （2）负荷大小 轻负荷P≤0.07C 正常负荷P0.07C-0.15C 重负荷P0.15C （P: 径向当量动负荷，C:径向额定动负荷） * 6.2.2 孔、轴公差带的选用 （参照表6.2 —表6.5选用） * 续表6.2 2、孔、轴公差带 P141(表6.2、表6.3) 滚动轴承与孔、轴结合的精度设计 滚动轴承与孔、轴结合的精度设计 精度等级 轴 孔 6、0 IT5-IT6 IT6-IT8 5 IT5-IT7 IT5-IT7 4 IT4-IT5 IT5-IT6 轴径和外壳孔的公差等级与轴承的精度等级相对应 旋转精度要求越高，公差等级越高， 载荷越大，配合越紧 3、孔、轴形位公差和表面粗糙度的选用 滚动轴承与孔、轴结合的精度设计 滚动轴承与孔、轴结合的精度设计 （1）形位公差 P152(表6.6) 包容要求; 圆柱度,径向圆跳动,端面圆跳动 GB/T 275—1993 （2）表面粗糙度 P147(表6.7) 普通螺纹结合的精度设计 p177 螺纹的种类：紧固、传动、紧密