2011春 第三章 机械零件的强度 温亚莲.pptVIP

第三章 机械零件的强度;主要内容;教学目标和教学重点;一、载荷和应力的分类;1、零件设计中的载荷及其分类 ;机械设计计算中的载荷：;名义载荷的计算一般运用公式来进行，比如十分常用的一种已知转动速度n和输入功率P计算旋转运动件所受到的扭矩： （Nmm） 在进行载荷计算时往往要通过一些简化处理，这是因为实际载荷的作用往往都是作用在一定的范围面上。 ;; Classification of Stresses应力的分类;稳定循环变应力分类： 非对称循环变应力(non-symmetric circulating variable stress) 脉动循环变应力(fluctuating circulating stress ) 对称循环变应力(symmetric circulating variable stress) 描述稳定循环变应力有5个参量，应力幅σa、平均应力σm 、最小应力σmin 、最大应力σmax和循环特性系数r。但其中只有两个参数是独立的。;（1）横坐标以上为拉伸应力，数值为正，横坐标以下为压缩应力，数值为负。对于剪切应力，则可以自行规定一个方向为正值，另一个方向为负值。（2）根据绝对值大小判断和 ，绝对值大者为 ，小者为 。（3）循环特性的变化范围为 。;σmax — 最大应力 σmin — 最小应力 σm — 平均应力 σa — 应力幅 r — 变应力循环特性;静应力只能在静载荷作用下产生。变应力可能由变载荷产生，也可能由静载荷产生。如图所示，在静载荷作用下，转动心轴上a点的应力和滚动轴承外圈表面上a点的应力均为变应力。 ;2 机械零件强度的基本概念;1、基本概念;疲劳破坏;疲劳破坏特点：;疲劳极限; 在原点处，对应的应力循环次数为N=1/4，意味着在加载到最大值时材料被拉断。显然该值为强度极限σB 。;AB段:静载破坏阶段; 在AB段，应力循环次数103 σmax变化很小，可以近似看作为静应力强度。; 由于ND很大，所以在作疲劳试验时，常规定一个循环次数N0(称为循环基数)，用N0及其相对应的疲劳极限σr来近似代表ND和 σr∞。; CD区间内循环次数N与疲劳极限srN的关系为：;σa;等寿命疲劳曲线（极限应力线图):同一材料在不同的循环特性r下，有着不同的疲劳极限srN，他们之间的关系可用极限应力线图??表示。该线图是在同一N值（常取N=N0），不同r值时试验得到。;σa;σa;A 为对称循环极限应力点， D 为脉动循环极限应力点 C 屈服极限应力点，考虑塑性材料的最大应力不超过屈服极限，折线上各点的横坐标为极限平均应力σm‘，纵坐标为极限平均应力幅σa‘. A’G称为疲劳强度极限线；GC屈服强度极限线。;练习;材料;σa;对于切应力同样有如下方程：;kσ ----有效应力集中系数;ασ;ατ ;1.0 0.8 0.6 0.4 0.2;疲劳强度计算 ;N;σa;σ’ae;σa;σ-1;在OAD区域内，最小应力均为负值，在实际机器中极少出现，故不予讨论。;练习;规律性不稳定变应力; 当损伤率达到100%时，材料即发生疲劳破坏，故对应于极限状况有：;若材料在这些应力作用下，未达到破坏，则有：;C;将ta′及sa′代入到极限应力关 系可得：;五、许用安全系数的选取 安全系数定得正确与否对零件尺寸有很大影响;1） 用塑性材料制成的零件，在静应力作用下以屈服极限σs作为极限应力时，其[S]可按表1–2选取，如载荷和应力的计算不十分准确，[S]应加大20-50%。 （2） 用组织不均匀的脆性材料制成的零件，在静应力作用下以强度极限作为极限应力时，可取[S]=3-4，如果计算不十分准确，应加大50-100%。 （3） 零件在变应力作用下以疲劳极限作为极限应力时，如果计算足够准确，工艺过程的质量和材料的均匀性都很好，可取[S]=1.3-1.4；计算不十分准确，工艺过程的质量和材料均匀性都是中等时，取[S]=1.4-1.7；计算不够准确，材料又不够均匀，尤其尺寸很大时，[S]=1.7-3.0。;六、提高机械零件疲劳强度的措施 ;减载槽;2）选用疲劳强度高的材料和规定能够提高材料疲劳强度的热处理方法及强化工艺。 要注意高强度碳钢、合金钢对应力集中比较敏感，这一点对疲劳强度是不利的。; 3）提高零件的表面质量 如将处在应力较高区域的零件表面加工得较为光洁；对于工作在腐蚀性介质中的零件规定适当的表面保护等。 4）尽可能地减少或消除零件表面可能发生的初始裂纹 这对于延长零件的疲劳