2013张查高速不合格产品预防及纠正措施.doc

张查高速不合格产品预防、纠正及处理措施 一、质量预防措施 1、建立质量保证体系 项目部建立了由项目经理、项目总工为首的质量保证网络体系。明确规定各相关部门及负责人的质量管理职责，从而使质量管理落实到人。 2、制定详细的质量检验计划 项目部根据施工蓝图及《工程质量检验评定标准》划分各分部、分项工程名称。根椐各分项工程特点及技术规范要求，制定出详细的质检计划，质检计划包括各分项工程的检测点、工序性质（一般点、关键点、特殊点、检验点、见证点、停止点），质量确认及验收极限，签收签证手续，竣工应具备的质量记录。 3、严格外包队伍的资格审查 对外包队伍资格进行严格审查，审查内容包括外包队伍干过的类似工程的现场考察、外包队伍的人员组成等。 4、严格监督进场材料的质量、型号和规格，监督各班组操作是否符合规程。 项目部要求对进场的材料如水泥、钢筋等原材料必须出具质保书，并按《工程混凝土施工规范》进行复验，对进场的砂石料按规范要求做砂石料常规分析。对复验（试验）合格的材料准予使用，对复验（试验）不合格的材料限定三天之内清理出场。 严格监督各班组施工操作，使其符合设计及有关施工规范要求。如桩基工程，从测量放样、成孔、清孔、钢筋笼制安、水下砼浇筑等施工操作必须符合《工程桩基规范》，具体控制点为：测量定位、成孔时顶标高确定、成孔时底标高确定、清孔时沉渣厚度、砼浇注时导管埋深情况等；预制构件工程，从钢筋制作绑扎、模板安装等来控制施工质量，预制构件各预埋件位置必须准确，砼振捣必须密实，不得漏振。 5、对各分项工程进行自检，和实测实量，及时填报各分项工程隐蔽检验报表 项目部实行“三检制”，即施工班组自检、质安科自检、施工技术负责人自检。按监理工程师已批的分项、分部工程进行自检和实测实量。如对钢筋工程钢筋的搭接长度、规格、焊接质量、砼保护块厚度、模板的支设强度、模板的前沿线、模板的垂直度、外形尺寸进行检验，对不合格的项目及时进行整改，直至整改符合要求。??? 6、搞好工地试验室建设 建立工地试验室，对试验室人员进行培训，制定试验室岗位职责表，人员职责，试验的程序及方法。并在试验室安设空调及温度计、养护试块所用的水池等，每次浇筑砼时，检测砂石料的含水率，并按砂石料的含水率多少及时调整砼施工配合比，严格控制砼坍落度的大小。 7、重视业内资料整理 工程业内资料是工程施工质量的直接反映，项目部十分重视业内资料整理，对施工原始记录、音像资料、施工来往文件及时收集整理。 施工业内资料整理包括：施工总结与招投标、施工组织设计、施工放样记录与沉降观测、设计变更、业务联系单、质量自评表，自检、专检、抽检资料、各分项工程交验资料、试验原始记录、材料合格证、质保书、材料试验报告、施工照片及事故处理等。 8、及时进行质量总结报表 项目部把每月质量报表作为一种制度定下来，每月对工程质量进行统计分析，总结施工中质量管理方面存在的优缺点，对优点继续坚持下去，对缺点要求及时解决好。质量月报表及时地总结了上月的质量管理情况及制定下月的质量计划。 9、定期召开质量管理总结大会 项目部定期召集各部门负责人及时对近段时期内工程施工质量进行总结，表扬先进，鞭策落后，研究制定更好的施工工艺，确保施工质量符合规范要求。 10、正确处理好和监理单位、建设单位关系 项目部从进点初期就十分重视与现场监理的沟通与协调，做到不卑不亢，同时又尊重监理工程师的合理意见，遇到问题及时找现场监理工程师沟通、并制定妥善的解决办法。 在处理与发包人关系上，既依据合同办事，同时又相互体谅，积极主动给发包人阐述施工方法及质量要求，主动给发包单位提供技术支持。 二、质量纠正措施 项目部根据信息来源如：各级检查组织检查时发现的不合格项目；对分项、分部及单位工程检验时发现不合格项；业主或用户的投拆和抱怨，及时根据不合格项的轻重制定相应的纠正措施。具体方法如下： 1、收集信息 针对工程施工中出现的不合格项，根据不合格项的分类，按以下程序执行： 1.1、项目质量科汇集本部门不合格信息，上报项目经理、项目总工。 并将《工程施工中不合格品记录/报告表》上报公司技术部、质量部。 1.2、项目部定期或不定期收集施工过程中建设单位、监理单位满意度及改进要求，由项目经理主持每季度召集一次项目全体人员对项目管理状况、施工方法进行分析和评价，并设专人对分析评价结果整理汇总成书面材料。 2、分析、处理信息 项目经理部组织各相关科室、施工队分析问题产生的原因。项目部对不合格项做到“三不放过”原则。即：不找到事情原由不放过，不找到事情责任人不放过，不处理好此事不放过。及时总结经验，消除潜在的不合格因素。 3、制定工程质量通病预防措施 3.1.1、水泥质量问题 主要体现在水泥的品种、标号、安定性是否符合规范要求，不同品种水泥不能混用，久置水泥（超过3个月）应做标