火电厂热工自动化和事故预防.docVIP

火电厂热工自动化和事故预防摘要 伴随着我国科学技术的不断完善，热工自动化技术在火电厂领域也得到了迅速攀升。在大型发电组中热工自动化装置已经成为一个不可或缺的组成部分，火力发电组伴随着快速的脚部也进入了现代电力生产中，电力生产中热工自动化是提高机组工作效率、保障设备安全的重要技术举措，随着电力生产的重要性，热工自动化也显得尤为重要，本文就针对火电厂热工自动化及事故防范作一简要概述。 关键词 火电厂；热工自动化；事故防范 中图分类号TM6 文献标识码A 文章编号 1674—6708（2012）76—0160—02 在自动化发展的当今，火力发电也伴随着火电厂热工自动化慢慢发展起来，真正为我国电力事业提供了有效基础保障。随着我国对火力发电的重头技术革新，目前电厂热工自动化已经得到了比较成熟的技术。但从自动装置而言，组装仪表已经过度到数字仪表时代，系统控制设备也发展到了崭新的层次，简单的机组群配备专门微型计算机进行监控，全部配备CRT进行显示，整体监控技术较过去有明显改善；就局部控制与热工保护方面取得了稳定效果；伴随着稳定效果的同时诞生出大型火电机组控制系统。 1 电厂热工现状及发展方向 1.1 电厂热工现状 热工自动化技术是将控制、工程、仪表、信息等方面的理论和高新技术进行综合运用，通过对热力学参数的控制、检测，以实现对生产过程的控制、检测、改进、管理，最终实现安全生产、优质优量、节能降耗的目标。热工技术主要应用在锅炉、汽机等设备的自动控制，使机组可以根据工况自动调节适应，以保持安全、节能的运行状态。火电厂由于工作环境比较特殊，具有热力设备多、系统庞杂、生产繁复的特点，设备的运行条件比较恶劣，长期处于高压、高温的易燃环境中，因此，现代热工系统一般还包括自动检测、自动预警等功能。通常情况，热工系统包括测量、执行、控制三大功能系统。其中，测量和执行系统经过近几年的发展革新，原理和结构上变化甚微，只是将智能化、微处理器等设备引入其中，可以通过计算机实现远程控制，向现场总线发展的进程日益加快，控制核心已逐渐转变为计算机系统。 1.2 电厂热工的发展方向 1）人机接口技术 目前，DCS的人机接口技术发展也上升一个新阶段。此装置主要用于中央控制室内，对记录仪表进行显示并取代了BTG盘上的显示，可以随意放大工作站内部或个人计算机的文件图像[1]。CRT尺寸已经远远不能满足如今要求，目前采用的新型工业图形显示系统IGS可以定义超过的大画面，实现以滚动方式将大画面在有限的CRT屏幕上呈现。此方式为连续、任意方向的旋转，并可采用鼠标、球标或专用滚动键进行任意操作。也可在保持原画面输入输出的前提下，使画面进行缩小、放大，最终实现一台CRT显示多个界面。 2）现场总线 现场总线FB也是DCS未来的发展方向之一，FB是由DCS所控的通信线路，它的目的是使设备不受干扰和不良影响。FB可以替代智能设备，替代后大大减少了控制电缆的数量及种类，还能减少不良信号和信号差异等问题[2]。FB介入后，系统结构真正实现了分散运行管理，不仅上升了一个层次也对对发电控制设备起到了保障作用。 3）过程控制仪表 伴随着DCS的日益推广，原来过程控制仪表的应用范围日益减少。未来过程控制仪表是在FB支持下应用到各种智能执行器、智能变送器。根据环境要求的不断提升，各大品牌分析仪表逐年递增，品牌分析仪表的构造较为复杂，价钱飚升，维护和使用困难。而且，相关资料很少。综上所诉导致了分析仪表不能发挥自身特有作用。正因如此才造成了大量的投资浪费和环境威胁。而形成对比的是国外电厂，他们对此等设备的使用、维护和运行看的相当重要，正因为如此分析仪表才成为整个发电机组中重要一员。 4）人工智能和人工神经网络 人工智能的研究成果将成为未来的自动控制系统中重要支柱。而走向实用阶段的是模式控制系统。温度、压力控制系统，检测的是某点的温度及压力。现实生产过程中，往往并不只是单纯控制某一点的压力和温度，真正控制的是温度场中的温度分布，最终控制量也是分布在某一空间上的控制模式。 2事故防范 在复杂的热工自动化控制系统过程中，不允许任何一个环节出现纰漏，细小纰漏都可能导致机组跳闸和系统故障，甚至损坏整个设备。优秀的专业人员和的热工人员可以加速消除隐患，控制事故扩张。为避免热工自动化故障的发生，可从以下几方面着手： 1）在热控设备选型、采购和验收上进行控制。购买涉笔要货比三家，要选用成熟、品牌、可靠的设备。未经电厂一年以上运行时间考验新涉笔，要做到少量试用，不可用在重要试验中试用；2）形成小组分析查找热工设备隐患和缺陷，查到后进行及时更正。对于系统中影响机组安全、经济、稳定运行的设备，及时落实设备缺陷管理制度，划分到个人，加强技术整改。针对必须停止运行