电加热蒸汽发生器如何保持运行正常-.docVIP

电加热蒸汽发生器如何保持运行正常?水质过硬带来的故障和隐患 蒸汽发生器的水源应使用硬度较小的水，一般服装企业使用的是自来水或地下水，由于这两种水都具有较强的溶解能力，所以它们不同程度的含有多样杂质如：ca2+，Mg2+Fe2+等，如果直接供给蒸汽发生器使用，会使发生器出现多种故障，甚至有可能发生危险。 1、加热管结垢，使其烧爆断裂。 由于水中ca2+，Mg2+的存在，在加热过程中它与CO32-结合产生沉淀。蒸汽发生器在间歇工作时，这些沉淀便聚集到加热管上，时间长了，沉淀越积越多、越积越厚，形成水垢，加热管在工作时，由于水垢的存在，产生的热能不能释放出去，不但功率降低，而且出现加热缓慢压力不够的现象，严重时会将加热管烧爆断裂，使蒸汽发生器无法正常工作。 2、水位探针不灵敏，有时检测不到水位。 由于水垢的存在，探针在检测水位时，有可能测不到水位，那么供水电机就会不停的加水，而加热也就不能起动以至于蒸汽出口都会有水流出。 3、蒸汽质量差，熨斗出现漏水，使产品沾污。 加热管将炉体内的水加热至沸腾时，由于水中杂质的存在会产生大量泡沫，在汽水分离时，有部分杂质会随蒸汽排出来，在熨烫产品时会排到产品上造成沾污，影响了产品的外观，时间久了，这些杂质也会在熨斗中形成沉淀使熨斗的出汽口堵塞，蒸汽无法正常排出，形成滴水现象。 4，炉体结垢导致危险的发生。 如果长期使用含有杂质的水源，不但会出现以上三种故障，还会给炉体带来一定的危险性，水垢在炉体内壁上越积越厚，缩小了炉体空间，当加热到一定压力时，出气口又由于水垢的堵塞而不能顺利排出，炉体受力增大，时间长久炉体就有爆破的可能。 解决对策： 要预防水垢的形成可使用软化水装置，软化水装置就是利用树脂中的Na+与水中ca2+，Mg2+交换，交换后Na+进入水中，而Ca2+Mg2+两种离子则留在了软化水装置的沉淀池中。这样进入炉体内的水中只有Na+和其它一些离子，也就不会有沉淀，形不成水垢，但仅仅这样还远远不够，还要做到每天坚持带压排污，每天下班前，当炉体内压力降到0.2MPa时，将排污阀门打开，把炉体内的水全部排出去，防止沉淀形成水垢，只要这两点做到了，相信蒸汽发生器的水垢问题基本上就解决了。 蒸汽发生器效率降低的现象与对治 在使用过程中突然出现压力上升慢，操作工在烫熨产品时蒸汽减小，这时应检查加热炉丝有无烧断，一般加热炉丝分为三组，其中一组烧断后，另外两组仍可以使用，但是其功率就降低了三分之一，出现了加热慢，可以用万用表测量一下，以确定加热炉丝的好坏。如果炉丝没有问题，那就用万用表测一下炉丝的电压，或者用电流表测一下炉丝的电流，看两者是否在标准之内，如果两者都不在标准范围之内，那么检查一下控制炉丝加热的交流接触器，测一下交流接触器进线电压和出线电压是否相符，两者如果不相符，就可以确定是交流接触器出现故障，更换后即可使用。 水箱溢水首当检测单向阀 在使用过程中，水箱内的水突然增多向外溢水，而且水是热的。出现这种现象是由于向炉体内加水的单向阀不能闭合导致的，当向炉体内加水时，加水电机和电磁阀同时开启，加水电压将水箱内的水增压后打进炉体内，单向阀在电机加水方向是开通的，当炉体内的水位达到标准后，加水电机和电磁阀同时关闭，炉体内的水在加热炉丝的作用下开始加热升压，这时如果单向阀在反方向是开通的话，炉体内的水就会在压力的作用下倒流至电磁阀和加水电机，而电磁阀和加水电机没有防止水倒流的作用，最后炉体内的水又回流到水箱，出现溢水。维修时拆开单向阀看一下是否有颗粒在阀内阻挡其归位，清除后拧紧仍可使用。可用嘴在单向阀两侧各吹一下，看是否损坏，若一侧通，另一侧不通，则可确定是好的，如果两侧都通，说明它是坏的，需要更换，更换时一定要注意单向阀的方向，不要装反。 压力控制器调整不要超过上下限位 压力控制器好比是蒸汽发生器压力大小的指挥官，它控制着发生器的压力，一般蒸汽发生器在出厂时，压力控制器已被调整好，无需自己调整。但在使用过程中，会因为生产需要而自己调节。需要注意的是在出厂时，厂家已经根据炉体的最大承受压力把压力控制器的上限位调整好。我们在调节时千万不能把它的上限位再调高，如果调的过高，超过炉体的承受压力，那蒸汽发生器会有爆破能危险，千万要注意我们在调整压力控制器的下限位时，要使它与上限位之间有一定的压力差，不能太大，太大就会出现蒸汽供不上；也不能太小，太小就会使蒸汽发生器总处在加热状态，对电也是一种浪费。调节适当能使蒸汽发生器有间歇的过程，不会处于连续工作状态。 电机工作而炉内打不进水需放气调压 出现这种现象有两种可能 是加水部位有气，一般是蒸汽发生器初次使用或水箱内缺水时出现这种情况，可用钼子或扳手