CL外墙外保温体系质量控制措施方案.docxVIP

一、工程概况二、CL保温工程概况本工程所有住宅外墙均采用CL保温体系，具体做法为外墙钢筋绑扎完毕后，在外墙钢筋网片外侧固定CL复合保温板一层，利用复合保温板外置钢筋网片及附加钢筋与主体结构钢筋网片进行固定。并在保温板外侧设置50mm厚混凝土一层，与主体结构剪力墙一同浇筑，达到固定效果。因属首次施工，在施工前必须先做实体样板，样板制作过程中发现的问题妥善解决后方可大面积施工。三、CL保温板的加工与运输1、CL保温板的加工CL保温板的制作类似于全钢大模板体系，即根据设计图纸，将外墙划分为若干个单元，并对应编号。安装时由塔吊吊装就位安装。CL保温板单元划分由各劳务分包技术人员会同生产单位共同进行，确定每块保温板的规格和编号，并制作平面图进行标注。经建设、监理单位审核通过后交由保温厂家下料、生产。2、CL保温板的运输与存放确定每块保温板规格后，由厂家负责生产与运输。并根据总平面布置图规定位置搭设存放场地。存放场地用钢管扣件搭设，要求存放地点平整、坚实，排水顺畅，不得出现下雨积水现象。并处于塔吊覆盖区域以内。保温板生产前，必须确定每块保温板的重量，并根据保温板重量设置相对应的吊装装置，不得出现保温板在吊装过程中发生破损、变形的现象。CL网架板进入施工现场后，应根据河北省工程建设标准《CL建筑体系技术规程》DB13J/T196-2015规定的检验批及其它要求，对其进行复检。四、CL保温板的安装4.1CL复合剪力墙现浇专用垫块在CL网架板安装完毕，将带有特殊卡口的砂浆卡件按规定间距放置在CL网架板上，见下图。该类垫块安装便捷，但抗压能力较差，对保温板固定作用相对较小。 后置塑料垫块示意图 后置砂浆垫块示意图1-保温板；2-定制塑料垫块；3-模板 1-保温板；2-定制砂浆垫块；3-模板CL网架板浇筑专用垫块应位于钢筋焊网十字交叉处，并宜在斜插筋附近。无论采用何种形式的垫块，均应有序排列、均匀分布,间距均不宜大于500mm。4.2普通钢筋绑扎安装普通钢筋绑扎应根据钢筋工程专项施工方案进行，但应在首层CL复合剪力墙与地下室外墙墙体竖向连接处，根据图集要求，在首层楼板处增设承托板和连接板附加钢筋。4.3 CL网架板安装1、CL网架板施工现场的垂直运输，可以采用塔吊吊装的方式根据其所在位置的编号按顺序进行。CL板可采取单块或吊篮集中进行吊装。风力超过5级时，必须全部采用吊篮运输。2、CL网架板的安装应以逐间封闭、顺序连接的方式进行。较轻的CL网架板可采用人工的方式直接就位安装，重量较大的CL网架板可在垂直吊装时直接就位。CL网架板就位后的微调，应在保温板上垫上方木，然后用铁锤敲击。3、CL网架板安装就位后，应对其垂直度进行测量和纠偏，然后采用钢管搭设临时护架，以保证CL网架板的稳定性。4、CL网架板安装就位、临时固定后，应立即和墙身及暗柱的普通钢筋进行绑扎固定，CL网架板应先与底部的楼板处预留的搭接钢筋进行绑扎连接；因本工程CL网架板未包含墙身受力钢筋，应采增设用U字型拉筋将其与墙身及暗柱的受力钢筋进行绑扎连接。U型钢筋间距不得大于1m，圆8钢筋制作。5、CL网架板之间的拐角、接口、门窗洞口部位应根据现行规范要求进行补强，采用附加钢筋绑扎、搭接同规格焊接网两种方式进行。为保证混凝土的净截面面积，外侧（混凝土较薄侧）钢筋焊网的搭接必须采用钢筋焊网且应采用扣搭法进行。6、CL复合剪力墙的填充墙部位应采用Ⅰ型CL网架板，保温板两侧混凝土厚度应在50㎜~60㎜之间。Ⅰ型CL网架板室内侧与主体结构墙体通过附加钢筋按非抗震进行搭接，室外侧与主体结构室外侧钢筋焊网在分隔缝的位置不进行搭接，在没有分隔缝的位置采用钢筋焊网搭接。具体见下图。7、CL复合剪力墙在楼板部位应设置点式悬挑。悬挑孔位于保温板的顶部，高度h同该位置楼板厚度，并在100mm-180mm之间；宽度a为80mm-120mm，且截面通过冷凝验算，中心间距b为0.8m-1.2m，两侧有钢筋焊接网。CL网架板安装完毕后，将U字型锚固钢筋由外往楼板方向插入悬挑孔，详见下图。7、CL网架板安装固定并进行钢筋连接后，方可进行墙身内线管、箱盒及预埋件的敷设固定。在施工过程中，由于较粗的电管或其他管道需要沿墙竖向走管或其他原因，需将钢筋焊网剪断时，应在布管完毕后，用同规格钢筋焊网在截断处搭接修补。搭接长度应满足相关规范要求，绑扎点数不少于网格数的四分之一。8、CL复合剪力墙中的永久性穿墙孔洞，应提前放置室外侧带止水环的塑料、水泥等材质的套管。9、管线敷设的同时，应在CL网架板上按照施工方案要求的间距安装定制垫块。10、CL网架板安装完成后，应将保温板拼缝处用聚氨酯等材料现场进行发泡处理。11、CL网架板安装完毕后，应对包括CL网架板、普通钢筋、管线敷设、垫块安装等进行隐蔽工程验收。验收依据为DB13(J)/T1