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哈尔滨工程大学力学基础课件第14章
第十四章 交变应力与疲劳强度 14.1 有关交变应力和疲劳破坏的概念 14.2 对称循环下材料持久极限的测定 14.3 影响构件持久极限的因素 14.4 对称循环下构件的疲劳强度 14.5 非对称循环下构件的疲劳强度计算 14.6 弯扭组合交变应力下构件的疲劳强度计算 14.7 提高构件疲劳强度的措施 14.1 有关交变应力和疲劳破坏的概念 一、交变应力 工程中的某些构件受随时间作周期性变化的载荷作用,这种载荷称为交变载荷。 另外有些构件,虽然所受的载荷不变,但由于构件本身在转动,也会使内部各点的应力作周期性变化。 二、交变应力的基本性质 图为一点应力随时间t作周期性变化的曲线,称为应力循环曲线。应力随时间变化规律的基本特性如下: (1)循环特性 (14-1) 循环特性r表示交变 应力的不对称程度。 注意: 公式(14-2)~(14-5)中最大与最小应力是指代数值,拉应力为正,压应力为负。而公式(14-1)中的最大与最小应力是指绝对值。 且规定:若某个应力循环,应力只有大小的改变,而无方向的改变,则r为正值;若应立即有大小的改变又有方向的改变,则r为负值。 因此,对一切交变应力,循环特性r的数值只在-1与+1之间变化。 下面介绍交变应力的几种情况。 对称循环 应力循环中最大应力与最小应力大小相等而方向相反,即 ,称为对称循环。 对称循环下 脉动循环: 静应力: 三、疲劳破坏 构件在交变应力下发生的破坏称为疲劳破坏。疲劳破坏的主要特点有: 1)破坏时的最大应力远低于材料的强度极限,甚至显著低于屈服极限,同时构件在一定的交变应力下,经过多次应力循环。(在 - 数量级才发生破坏) (2)破坏前没有明显的塑性变形,即使是塑性很好的材料,在疲劳破坏时也呈现脆性断裂,并且端口明显分成两个区:光滑区和晶粒状的粗糙区。 (3)疲劳破坏往往没有明显预兆,因而极具危险性。 疲劳破坏的原因: 承载的构件,其上往往会存在一些缺陷。 所以疲劳破坏的产生可用微裂纹的萌生和扩展过程加以简单解释。 四、疲劳强度计算的方法 一方面是计算最大工作应力 ,计算步骤与方法与静载下完全一样; 另一方面,用疲劳试验测出材料(光滑小试件)的疲劳极限应力——称为持久极限或疲劳极限。 考虑到实际构件与光滑小试件之间尺寸大小、几何形状、表面加工质量、工作环境的影响,引入系数进行休整,得到构件的持久极限,再加上适当的安全储备,就建立起了 疲劳强度条件。 14.2 对称循环下材料持久极限的测定 材料在对称循环下的极限应力是表示材料疲劳强度的一个基本参数。 一、疲劳试验 将表面磨光的光滑小试件装夹在疲劳试验机上,载荷作用下试件中间部分发生纯弯曲,弯矩M=Pa。试件横截面上的最大弯曲应力 试验时,根据上式选择适当载荷,使第一根试件的 约等于材料强度极限的60%左右。经过循环次数 后,试件断裂,称为试件的疲劳寿命 。 然后卸去部分载荷,使第二根试件的 略低于第一根试件的 ,测出第二根试件的疲劳寿命 …这样逐步降低最大应力的数值,得出对每一个 的试件的疲劳寿命N。以 为纵坐标,N为横坐标,将试验结果描成一曲线,称为疲劳曲线或S-N曲线。 二、材料的持久极限 金属材料在交变应力下,可以测得一个能经受无限此应力循环而不发生破坏的最大应力值,这一最大应力值称为材料的持久极限。 但实际上实验并不能无限持续下去,所以一般规定一个循环次数来代替无限长的疲劳寿命。这个规定的循环次数称为循环基数。在疲劳曲线上所对应的 就是持久极限。 材料的持久极限用 符号表示(剪切持久极限用 表示),下标r为循环特性。 14.3 影响构件持久极限的因素 一、构件外形突变引起应力集中的影响 构件外形引起的应力集中影响程度,可用对比试验的方法来表示。设在对称循环下没有应力集中的光滑小试件的持久极限为 ,而有应力集中的试件的持久极限为 ,两者的比值表示外形应力集中的影响
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