JIT 第五章TPS运行中的各项制度-服装行业.doc

第五章 JIT运行中的各项制度 JIT是一种软生产模式，以部门的配合、协调为基础。JIT的成功设计并运行，其中有一个关键的环节就是人在JIT中的执行。生产体系再好，但无足难以自行。人——才是关键。一种好的生产管理体系，只有配以与之相适应的人员才能真正发挥作用。 按JIT设计的生产线，形成团队合作生产，员工的积极性与技能就成为生产效率重要因素。单个员工的低效率影响的却是整条生产线的生产效率。就像用水桶装水一样，以最短的那片木板来决定装水量的多少。 JIT模式没有强有力的监管制度，在提高生产力的同时，也会和其他的生产体系一样，不可能形成稳定的高效率的生产模式，只是一种偶然性很大的目标达成。因此有必要建立与JIT模式相适应的制度。正是基于软生产体系的软弱性，特制定出全员预防保全制度、现场生产规范制度、员工技能培训制度及员工思想教育制度，以配合JIT管理职能的实现。 人性化的管理方法是制度设计的前提。对每个员工进行思想教育，以教化的方式管理员工，尊重员工的人格，不随意辱骂员工，监督员工的各种不规范行为，随时改善。 第一节 现场管理制度 一 、 全员预防保全制度 1 专机每天在加油孔加油一次 2 每星期清理衣车轮子的缠线、布碎一次 3搬车时要拔下插头，以防拉掉线架 4 每天清理梭床一次 5 清理油盘里的杂物，以防止杂物进入油泵入口 6 每天清理一次针板下的杂物 7 每星期检查一次油盘油位是否在正常位置 每天清理一次送布牙 9 检查插头有无破损，绝缘层有无脱落。 11 检查马达有无异味 12 机车运行时，油泵有无喷油 13 线架有无松脱，车位灯架是否有松脱。 14 每天清理马达滤尘网一次 二 、 生产制度 一 、 安全生产制度 1、车护针器必须安装。 2、 锥子、剪刀需放在固定位置、绑好，避免不小心被刺伤。 3、 断针后必须将已断的针找全，为避免遗留在衣服内。衣服在包装时需过验针器，换针时必须要拿完整的针节，方可换针。 4消防通道不可堆放物品，保持消防通道的顺畅。灭火器由专人负责。 机器零故障保持。机修必须按时检修机器设备，看是否有损坏或缺陷，保证员工按标准作业操作时故障减少为零，比如凤眼车上的护针板，隔一段时间就要看是否有松动或残缺。 员工离开机器时，必须随手关闭机器电源开关，以避免他人不小心触动机器使机器损坏或伤到人身。 7 电源开关冷气机开关专人负责。 8 操作人员离开机器时，必须将针插入针眼。 二 标准作业 车缝标准作业应遵从车缝动作经济原则。标准作业可分为三部分：身体部位动作、场地布置、机器设备应用。 1 身体部位动作标准 a.尽量双手同时动作，勿使一手空闲。 b.尽量在身体正常工作范围内工作，动作距离力求缩短。 c.尽量在有效界范围内作业，避免转头找寻物料的动作。 d.能合并的工作尽量合并，以减少裁片抓取或放置的动作。 e.比齐对准时尽量减少手部的移动次数。 f.尽量减少同一裁片再抓取的动作。 g.尽量长缝，以减少暂停调整之次数。 2 场所布置要点 a.物料（裁片、副料、工具）放置于固定位置。 b.物料按工作顺序作最佳排列。 c.裁片的摆放要考虑到下一个工作站的取放动作。 d.适当的照明，使视觉满意，舒适。 e.适当的工作台面，便利于车缝工作。 f.适当的调整工作台面的高度，使工作者保持舒适的姿势。 3 机器设备的应用要点 a.尽量使用夹具代替用手来夹持裁片。 b.尽量使用脚踏工具协助或代替手部动作。 c.尽量使用辅助车缝器材。 d.尽量将工具与机器合并为一。 e.尽量利用机器所具有的功能。 f.使用自动机时，一面进行车缝，一面进行裁片处理之动作并与之配合。 g.尽量在机台上贴记号，减少在裁片作记号的动作。 三 员工6S规范制度 1．整 理 a、清理掉不可能用到的东西，把潜在可用性的物品放到自己可以管理的位置。 b、把剪刀、锥子、等工具摆放在固定的位置并应该方便取用。 c、每天上班前擦车台台面。 2. 整 顿 a、员工工作台面应整齐整洁。 b、台面物品摆放位置应正确美观。 c、员工应佩带员工卡、头巾、穿厂鞋。 d、机车抽屉应整齐，不杂乱。 3. 清 扫 a、地面要清洁。 b、工作台要清洁。 c、物料无积尘、整齐摆放。 d、设备要清洁。 e、抽屉要清洁。 4. 清 洁 a、坚持上班6S一分钟，下班6S一