和美并行系列教材--办公椅产品质量标准.doc

办公椅通用质量标准 特别说明：在外资家具企业工作十多年的高级质量工程师原创作品，倾注相当心血，请予尊重。 制定审批 受控印章 编写:金和平 审核： 批核: 日期:2014-1-3 日期： 日期: 更改记录 版次 日期 更改人 更改内容 2.0 2014-1-3 金和平 全文更改 文件发送 分发部门 份数 分发部门 份数 分发部门 份数 分发部门 份数 分发部门 份数 生产 1 品质 1 研发 1 工艺 1 适用范围和说明 1.1 适用范围 “通用”意旨本标准适用于公司生产的各类椅子成品检验，检验项目包含除强度、寿命外的全部，若某型号有专门标准，则本标准和专门标准配合使用。 1.2 说明 本标准多处是由高级质量工程师研究测验所得，例如噪音、按钮力度，对于椅背高度差，是经过实地评估下列椅子的测量数值差异与目视感觉得到： 产品 测量值 目视感觉 俊意 13mm 可接受 凯卫矮背 8mm 完全可以 艾基奥 9mm 完全可以 D2429 25mm 很明显 注：评估时发现同张椅背左右高差：13（俊意），目视明显，完全不能接受 外观检验难以完全定量化，实际判定若有分岐，以样板为准 本标准仅规定外观、功能、外形规格检验，不包括功能试验、测试类内容。 本标准与QB/T2280有不同，主要是基于车间现场方便操作。 2.0 参考标准 QB/T2280—2007 转椅 3.0 检验项目、标准、方法 一、尺寸、外形检验 检验项目 具体内容、标准及检验方法 1、主要尺寸及偏差 ⑴高度偏差——调至最低或最高位，椅子间互相比较：背/座/扶手高度差≤13㎜，如下图1。 ⑵背倾斜偏差——调至最低或最高位，椅子间互相比较：倾斜偏差≤15mm。 检测方法：目视没有明显偏差，不能确定时在椅子水平检查台上测量，如图2和3。 2、座、背对称性 倾斜C-D、扭曲A-B≤10mm。 检测方法：目视没有明显偏差，不能确定时如下图用卷尺在椅子水平检查台上测量，对于倾斜，也可放水平尺看气泡位置作快速检查。 3、座水平 两边高度差≤8mm，同上方法检查 4、扶手检查 与座或背两端的間隙相等、前后位置对称，方法主要为目视，有争议时按下面的数值标准供： (1)两端距离差≤3mm，但背侧为圆角的可≤5mm。 (2)扶手平行于水平面，两边高度差值≤5mm （3）两扶手平行度A-B≤6mm，如右图用卷尺测量. (4)座、扶手无松动、摇摆（设计除外） 检查方法：可直接用手施力摇晃，有活动功能的以样板为准。 5、弓字脚四脚类着地平稳性 着地平稳、无摇晃，检查方法：直接坐上试。如果坐上试不晃动，不坐上用手试有晃动，不平处的空隙≤1㎜，此时需放在椅子水平检查台上检。 6、四脚架脚与脚平行度 用卷尺测量同一张或不同张椅，其差值≤10㎜。先摆在一起对齐看，有差别时再用尺测量。 上要求合格的基本原则：不可有让客户一眼即可看见的前、后、左、右歪斜或不对称。 二、外观检验 检查方法如下： 检查环境：在光照度300～600lx的亮度（自然光或日光灯），距离762～1000mm（30～39.37″），看约5秒钟。 如有争议，3人检查，以2人相同的判定结果为准。 外观区域重要度划分：如下图 A、B、C区域，A区最重要，B、C区依次其次。 工具：颜色对色板/布卡，面积/长度定量的缺陷用“杂物测定图表”对比或用卡尺。 注C区不作具体标准规定，视其程度决定。 检验项目 标准（C区见表上注） A区 B区 1.颜色 所有外露件 D65 △E≤1.5 D65 △E≤2.0 2.布表面 断线/破洞 不允许 不允许 杂线/暗亮纹/折痕,不能去除的污点 ≤2.0mm2 点≤3个，间隔200mm以上 ≤4mm2 点≤3个，间隔200mm以上 3.皮表面 见下文的“椅子沙发产品皮面外观检验标准” 4.电镀 喷粉 明显刮手 不允许 不允许 镀层脱落/起泡 ≤0.3mm2 点≤3个，间隔200mm以上 ≤0.7mm2 点≤3个，间隔200mm以上 生锈/划伤/凹陷/尘粒 ≤2.0mm2 点≤3个，间隔200mm以上 ≤4mm2 点≤3个，间隔200mm以上 发黄 不允许明显的 ≤20mm2 点≤3个 5.木器 喷油 残缺/碰伤/划伤/凸点/凹陷/桔皮/杂物（尘粒） 每个点≤1mm2，≤3个/ m2，间距为200 mm以上，明显的、深的伤痕不可有 明显杂物每个点≤2.5mm2，≤3个/ m2；不明显杂物每个点≤5mm2，≤3个/ m2。间距为200mm以上。 开放/封闭： 与色板效果一致 与色板效果相近 流油/枪痕/条纹/刀痕/砂痕/局部色差 看上去自然美观，无