开式冷却塔并联运行时平衡管管径的理论计算.docVIP

开式冷却塔并联运行时平衡管管径的理论计算 唐志国 （香港华艺设计顾问（深圳）有限公司） [摘要] 推导出了开式冷却塔并联运行时底部所设平衡管管径的计算公式，分析了开式冷却塔并联运行时出现溢漏现象的原因。 [关键词] 冷却塔 平衡管 管径 理论计算 前言 按照文献1的要求，当多台开式冷却塔并联运行，且不设集水箱时，应使各台冷却塔和水泵之间的管段的压力损失大致相同，在冷却塔之间宜设平衡管，或在各台冷却塔底部设置公用水槽。由于设平衡管的办法简单易行，相对于在出水管设电动蝶阀而言，增加费用也不多，因而在实际工程中有一定的使用。但是文献1并未指出平衡管的管径应该如何确定。文献2指出“平衡管管径应与进水管管径相同”，但是也没有给出计算方法。本文试对平衡管管径的计算方法进行一些探讨，以起抛砖引玉之用。 在实际运行过程之中，当开式冷却塔并联运行且底部设平衡管，出水管不设电动蝶阀，且只有部分冷却塔运行时，经常会出现一台冷却塔补水而另外一台冷却塔溢水的现象，即溢漏现象。本文在计算公式的基础上，也试对此现象作出解释。 计算模型的建立与分析 为简便起见，本文只讨论两台开式冷却塔并联运行的情况，计算模型示意图如图1。 图中，MV为电动蝶阀，在某一台机组停止运行时，起关断作用。BV为手动蝶阀，平时开启，检修时起关断作用。CWP为冷却水泵，WCC水冷机组。 现在先假设冷却塔1及其进水电动蝶阀关闭，冷却塔2运行。由于冷却塔2上部有水进入，而冷却塔1和冷却塔2同时出水，导致两台冷却塔的水位发生变化，产生高度差，从而促使水从冷却塔2经平衡管c流入冷却塔1，当达到动态平衡时，水位高度差为，即图1所示状态。而要想保证不发生溢漏现象，必须小于溢水管进水口所在水位与开始补水时的水位的高度差。而且该高度差也是平衡管c中水流流动的唯一动力。 由流体力学基本理论可知，要计算平衡管c的管径，要先知道平衡管c需要承担的流量。而当水流达到动态平衡时，管道a与平衡管c之间的流量必须相等。但由于精确计算管道a的流量比较困难，本文试从讨论管道a和管道b流量的关系出发，来大致估算流经管道a的流量。 三、管道a与管道b流量的分析 根据流体力学理论，假设在运行过程中，水为理想流体，且为定常流动。 则根据伯努利方程，1-1断面与3断面之间的能量方程为： （1） 2-2断面与3断面之间的能量方程为： （2） 式中： 、 -- 水表面大气压力 （Pa） --水的密度（kg/m3） --重力加速度（m/s2） --3断面处压力（Pa） --管道a的流速（m/s） --沿程阻力系数 （无因次量） --管道a的长度（m） --管道a的直径（m） --管道a的局部阻力系数和（无因次量） --管道b的流速（m/s） --冷却塔2集水盘表面水流速度（m/s） --管道b的长度（m） --管道b的直径（m） --管道b的局部阻力系数和（无因次量） 在对各种冷却塔样本进行计算后，确知进水在经过填料层流至集水盘上表面时，流速一般小于0.01m/s，故在式（2）中将含的那一项略去。 由于运行的冷却塔风机的抽吸作用，会小于，在这里为了简化计算，忽略该因素。 将（2）-（1）可以得到： （3） ，其最大值为溢水管进水口所在水位与开始补水时的水位的高度差。查阅样本知其值大概在0.2m-0.4m之间。 在如图1所示的这种接管方式中，= = = ，从而： （4） 由式（4）可以判断，。 而-的值受管径、管长和水位高度差的影响。在进行大量实例计算后，发现管径和管长对速度差的影响很小，而水位高度差对速度差的影响则相当大。同时，当速度的大小不同时，速度差的变化也很大。速度越大，速度差越小。在常用的速度范围内（24/s—2.5m/s），速度变化率在25%--5%内。由此可见，流经管道b的流量总是大于流经管道a的流量，其差额随着具体的情况而有所不同。但若接管方式不同于图1，则由于阻力系数的不相等，可能会出现不同于上述分析的现象。 四、平衡管 c的管径计算 由上面的计算可知，流经平衡管c的流量总是小于进水管总流量的一半。假设进水管总流量为Q，若取Q/2 为平衡管需要承担的流量，则可以认为计算出来的平衡管管径是比较安全的管径。（当然也可以先估算出管道a的流量，并以该流量为平衡管需要承担的流量来计算平衡管管径。）下面即以Q/2作为流经平衡管的流量，来讨论平衡管的管径。 同样利用伯努利