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电力变压器常见故障分析及维护 【摘要】 就变压器运行中的不正常现象，阐述了变压器常见故障原因和预防措施。 【关键词】 电工技术；电力变压器；油浸式变压器 0引言 变压器是变电站的重要设备，是输变电系统的心脏。变压器的无故障运行关系到电力网络的安全及可靠运行。变压器的运行维护是变电站的重要工作。本文对50台S11一M一6．3／10型变压器进行观察和统计，以油浸式10kV级s9、S11为例分析电力变压器运行中的常见故障及运行维护。 1变压器运行中的不正常现象 1.1渗漏油 变压器渗漏油故障是变压器的普遍故障，俗称“老大难”问题，可分为油箱焊缝渗漏、高压套管升高座或进人孑L法兰渗漏、低压侧套管渗漏、防爆管渗漏等。 1.2油温不正常 测温元件测量值超过规定的允许值，或者温度是在允许的范围内，但据当时负荷和环境温度判断，认为温度不正常。原因是：①长期过负荷运行；②冷却风扇、油泵有故障或冷却管结垢等散热条件恶化；③漏油；④变压器匝、层、股间短路；⑤铁芯局部短路过热，如穿芯螺栓绝缘破裂或炭化引起铁芯局部短路，夹件碰铁芯使铁芯局部短路，接地片过长、紧贴铁芯引起局部短路等；⑥漏磁或涡流引起油箱等发热。除以上原因外，也有可能是因内部过热故障引起的，应马上停运检修。 1.3油位不正常 原因有：①油位计指示假油位，因为吸附剂受潮变色、结块或胶囊、隔膜堵住储油柜与本体联箱联管口；②油位计指示的真实油位远低于正常油位，存在渗漏点 (结合面密封不良，焊接不良，密封件损坏)，因内部故障引起喷油，有载分接开关油室渗漏；③油位计损坏。 1.4响声、振动声响不正常 变压器正常运行时一般有均匀的嗡嗡电磁声，如发出不连续或其他特殊的响声，则视为不正常。①变压器声音比平常尖锐，这时可结合电压表来综合判断。电网发生过电压，单相接地或电磁共振时，变压器过载运行，负荷变化大，又因谐波作用，瞬间会发出 “哇哇”或 “咯咯”的间歇声，监视测量仪表的指针发生摆动，音调高、音量大。②变压器声音比平时大且有明显的杂音，但电流、电压又无明显异常时，可能是紧固部件松动，导致硅钢片振动增大。③若变压器发出 “吱吱”声，则有可能是变压器局部放电，如变压器的跌落式熔断器或分接开关接触不良等。④若变压器发出 “嘶嘶”声，则是变压套管脏污，表面釉质脱落或有裂纹存在。⑤音响中夹有连续的、有规律的撞击或摩擦声时，可能是变压器铁芯紧固不好而引起的异常响声，而各种测量表计指示和温度均无反应，这类声音虽异常，但对运行无大危害。 2 变压器常见故障分析和预防处理 变压器在发生故障前一般都有异常状态，运行中的检查应根据变压器运行仪表监测数据和声音、震动、气味、变色、温度等情况观察设备状态，判断有无异常，分析原因、部位以及程度，在有条件的情况下最好借助检测装置确定运行状态和问题所在，以便采取相应措施。 2.1变压器渗油故障 发生此故障会因检修变压器排除渗漏而停运造成经济损失，还可能引发火灾，所以必须解决。 2.1.1原因分析 （1）变压器密封结构不良引起渗漏。同样性能的密封件用于不同的密封结构中，会有不同的密封效果。 （2）焊接缺陷造成渗漏油。主要是由焊缝裂纹、气孔、夹杂等造成。 （3）密封面不良引起渗漏油。变压器密封面除因结构设计不合理易引起渗漏外，还因密封件材质不良、密封面处理不良以及安装不慎等原因易造成渗漏油。 （4）其他因素影响渗漏，如环境温度、振动频率的加剧以及材料的热胀系数不同等。 2.1.2防止措施和故障处理 （1）现场补焊消除缺陷。 （2）现场胶黏堵漏。 （3）更换或改造易渗漏油的组件。对于运行已久的变压器，有些组部件因结构、选材不良，极易渗漏油，应予以更换或改造。 2.2铁芯多点接地故障 变压器铁芯多点接地运行将导致铁芯出现故障，危及变压器的安全运行，应及时进行处理。 2.2.1原因分析 （1）变压器现场安装时，没有将定位钉翻转或拆除，使铁芯夹件与油箱相碰。 （2）铁芯的穿芯螺栓、夹件由于运行振动而无防松动措施。 （3）在制作过程中，铁芯夹件支板碰撞铁芯；夹件与铁芯柱之间距离太小，绝缘不良而造成直接接触；硅钢片翘角而接触夹件等。 （4）铁芯下部垫脚绝缘纸板破碎、位移脱落，使垫脚与铁芯相碰；下部绕组托板过长与铁芯相碰等。 （5）方铁与铁芯之问绝缘破坏，相当于铁芯沿截面方向被短路，使附加损耗增大、甚至过热而烧损铁芯。 （6）安装检修时金属异物留于箱内。 （7）变压器运行时间较长而未及时检修时，由于垫脚绝缘板受潮，绝缘不良，锈蚀而引起的铁芯与接地体之问形成多点接地。 2.2.2防止措施和故障处理 （1）在安装时，切记将定位钉翻转或拆除。 （2）在大修时，应彻底冲洗油箱底部，防止金属异物留于箱内。还应加强冷却器及油泵的维护检查，防止因油泵轴承和叶轮磨损的金属粉末进入油箱，引起铁芯多点接地。 （3）为防止变