电力拖动风机变频调速的意义.docVIP

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电力拖动风机变频调速的意义

引言 矿井通风机时地下矿井生产的重要用电设备之一,器节能运行在矿井节电中占有重要位置。矿井通风机在设计选型时,是以最大开采量是所需风量为依据的。为了节电,采用变频调速技术,实现矿井通风机的节能运行是降低矿山生产成本、提高经济效益的重要途径之一。 本设计采用交-直-交电流直接高压变频调速方案,无降、升压变压器。系统结构简单、可靠性高; 采用同步电机恒换流超前角控制,调速范围为1:10;采用数字控制系统,技术先进,可实现四象限运行,并有故障记忆;可直接对高压同步电机进行变频调速或同步电机软起动。 1 风机的变频调速 1.1 风机的基本特性及调速节能原理 1.1.1 风机的基本参数和特性曲线 1.风机在工作过程中的基本参数 (1)风量Q: 表示单位时间的空气量,其单位为、、 (2)风量H :表示当空气流过风机时,风机给予每空气的能量。它总是由静风压和动风压组成,其单位为Pa MPa等。 H=+ (1-1) (3)轴功率:风机工作时有效总功率(亦称为空气功率),器单位为KW =QH/1000 (1-2) 如果风机风压是以有效静风压表示时,则 =/1000 (1-3) (4)效率:风机轴上的功率因有部分损失而不能全部传递给空气,它是评价风机工作优劣的主要标准之一。 (5)电动机功率 =QH/1000 (1-4) 式中,为传动机构的效率,直接传动时=1.0 (6)总效率 = (1-5) 2.风机的工作特性 主要由H-Q 曲线来表达,H-Q曲线是表示当转速恒定时,风压H与风量Q之间的关系特性,如图1-1所示。 图1-1 风机的特性曲线图 图中,A点位风机的运行工作点。和分别为A点运行时风机的风压和风量。 3.管网风阻特性 表示当管网的阻力R保持不变时,管网的通风阻力h与风量Q之间的关系特性。如图1-2所示。 图1-2 管网风阻特性曲线 通风阻力与风量之间的关系又阻力定律决定: (1-6) 式中h为通风阻力。 1.1.2 风机的节电方法及节电原理 1.风机在工作过程中的功耗 (1)电动机的轴功率; (2)线路的损耗 (3)控制装置的损耗 (4)机械损耗。 2.风机的基本节电方法 (1)减少运行时间 (2)采用高效风机和设备(包括风机、电机、传动装置、控制装置等) (3)减少空气动力,等。 表1-1 风机的节能方法 减少运行时间 电动机的通、断 直接起动、降压起动、转子串电阻起动、变频起动 传动装置的通、断 液力耦合器、无机变速器 采用高效设备 高效传动装置 连轴器、齿轮、液力连轴器、液粘离合器、无级变速器 高效电动机 采用高效电机如Y系列电动机等 减少空气动力 风阻控制 调节入口叶片角度、调节入口风门、调节出口风门 转速控制 变频调速、串级调速、双反馈调速、多级电机、液力耦合器、无机变速器 3.调节转速的节能原理 采用调节转速控制风量的方法和常用的调节风门的方法相比,有着明显的节电效果 ,其原理如图1-3所示。 图1-3 风机调速节电原理图 图中,曲线1为风机在恒速下的风压-风量(H-Q)特性曲线;曲线2为恒速下的功率-风量(-Q) 特性曲线曲线3为管网风阻特性(风门全开)。 设风机在设计时工作在A点,效率最高,此时输出风量Q问为100%,轴功率为与、的乘积成正比,即与所为围成的面积成正比。 当需要调节风量时,例如,所需要风量从100%减少到额定风量的50%,即从减到时,如采用调节风门的得方法来调节风量,使管网阻力曲线由曲线3变为曲线4。就是说,减小风门开度增加了管网阻力。此时,系统的工作点由原来的A点移至B点。可以看出,风量虽然降低了,但风压增加了,轴功率 与面积成正比,它与相比减少不多。 如果采用调节转速来调节风量的方法,风机转速又原来的降到,根据风机参数的比例定律,可以画出在转速下的风压-风量(H-Q)特性曲线5,根据工作在c点。可见在满足同样风量的情况下,风压将大幅度降到轴功率(与面积成正比)也明显降低,所节约的功率与面积 和 之差成正比。由此可见,用调速的方法来减少风量的经济效益是分显著的。 由流体力学可知,风量Q与转速n的一次方成正比,风压H与转速n的平方成正比,轴功率与转速n的三次方成正比。即 Q∝n H∝ ∝ (1-7) 当所需风量减少,风机转速降低时,其功率按转速的三次方下降。如所需风量为额定风量的80%,则转速也降为额定转速的80%,而轴功率下降为额定功率的51.2%;当所需风量为

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